近年來，我國機(jī)床行業(yè)面臨著經(jīng)濟(jì)下行壓力繼續(xù)增大、裝備制造業(yè)效益整體下滑、市場競爭激烈的嚴(yán)峻形勢。要打破這種局面，機(jī)床行業(yè)必須立足于自主創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，高端智能化才是強(qiáng)盛之路。

2012年是我國機(jī)床行業(yè)的“寒冬”，整個(gè)機(jī)床產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)了大幅的利潤下滑，國內(nèi)的各大機(jī)床企業(yè)產(chǎn)值普遍下滑３０％左右。在那個(gè)“寒冬”中，即便是沈陽機(jī)床、昆明機(jī)床這樣的大企業(yè)也未能幸免，各大機(jī)床企業(yè)的產(chǎn)值普遍下滑。產(chǎn)銷下滑、利潤下滑、出口下滑，我國機(jī)床行業(yè)這兩年來整體形勢似乎只能用“下滑”兩個(gè)字來概括。

目前，我國機(jī)床工具行業(yè)整體仍處于產(chǎn)業(yè)鏈的中低端，過去的高速增長，更多地依賴國內(nèi)市場需求的強(qiáng)力拉動(dòng)和勞動(dòng)力成本優(yōu)勢。如今，傳統(tǒng)發(fā)展模式在快速喪失立足的基礎(chǔ)，機(jī)床產(chǎn)業(yè)不得不作出“升級(jí)”的抉擇。低質(zhì)、低效、低端是我國機(jī)床行業(yè)的現(xiàn)狀，而進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)的目的是要變成高質(zhì)、高效、高端。

緊抓科技，向高端智能化轉(zhuǎn)型

我國機(jī)床行業(yè)多數(shù)企業(yè)都是依靠降低產(chǎn)品售價(jià)來獲得市場，造成的后果是產(chǎn)品價(jià)格低、附加值低、利潤低，企業(yè)沒有足夠的資金持續(xù)發(fā)展。隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和競爭的升級(jí)，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，擁有自主的專利、設(shè)計(jì)，注重品牌的打造和營銷才是企業(yè)長期發(fā)展的最佳選擇。我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要以市場需求為導(dǎo)向，以發(fā)展數(shù)控機(jī)床為主導(dǎo)、主機(jī)為龍頭、完善配套為基礎(chǔ)，力爭早日實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品從低端到高端、從初級(jí)產(chǎn)品加工到高精尖產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)變。

事實(shí)上，經(jīng)過近些年來在進(jìn)一步提高精度、效率、自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上，逐步向加工單元和尖端柔性制造系統(tǒng)過渡。而中國機(jī)床工業(yè)在經(jīng)歷了學(xué)習(xí)、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動(dòng)化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進(jìn)水平之間還存在相當(dāng)大的差距。

這些差距歸根結(jié)底表現(xiàn)為人才差距，主要體現(xiàn)在這幾個(gè)方面：一是基礎(chǔ)知識(shí)不扎實(shí)，我國機(jī)床工業(yè)的技術(shù)人員在校園里學(xué)習(xí)的理論內(nèi)容整體都是比較簡單且落后的，實(shí)踐機(jī)會(huì)更是少之又少，進(jìn)入工作崗位后，理論與實(shí)踐出現(xiàn)斷層；二是缺乏創(chuàng)新，這一方面是人才自身的問題，另一方面也凸顯出機(jī)床企業(yè)研發(fā)機(jī)制上的缺陷。由于大多數(shù)企業(yè)沒有成體系的研發(fā)平臺(tái)，產(chǎn)品的開發(fā)過程僅是根據(jù)客戶需求對于機(jī)床性能的延伸，而真正意義上的產(chǎn)品開發(fā)則需要結(jié)合對用戶需求、加工工藝、機(jī)床布局、傳動(dòng)控制等多方面信息與知識(shí)進(jìn)行整合。

目前，國產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床開始進(jìn)入國家重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域和國防軍工建設(shè)領(lǐng)域，國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中急需的高檔數(shù)控機(jī)床過度依賴進(jìn)口的局面，正在逐步得到改善，國產(chǎn)金屬加工機(jī)床產(chǎn)值市場占有率繼續(xù)提高，達(dá)到了80%;國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)值市場占有率達(dá)到75%。目前世界機(jī)床的技術(shù)水平，是以生產(chǎn)促進(jìn)數(shù)控機(jī)床單機(jī)為主流，今后20年內(nèi)的發(fā)展，也仍將如此。

政策扶持高端裝備智能化

目前，世界機(jī)床的技術(shù)水平，是以生產(chǎn)促進(jìn)數(shù)控機(jī)床單機(jī)為主流，今后20年內(nèi)的發(fā)展，也將如此。在進(jìn)一步提高精度、效率、自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上，逐步向加工單元和尖端柔性制造系統(tǒng)過渡，人類的智慧與創(chuàng)造力必將又一次推動(dòng)現(xiàn)代科學(xué)與技術(shù)以更高的密度集成。

然而，工程機(jī)械、機(jī)電產(chǎn)品、數(shù)控機(jī)床、港口設(shè)備、船舶制造等諸多行業(yè)，盡管中國制造的產(chǎn)銷量均躍居世界前列，多組數(shù)據(jù)顯示，中國裝備制造的經(jīng)濟(jì)總量已經(jīng)連續(xù)4年全球排名第一。但是，遍布世界各地的“中國制造”，長期被認(rèn)為是品質(zhì)低下、價(jià)格低廉、勞動(dòng)密集、科技含量不高的代名詞。

作為戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的重要內(nèi)容，高端裝備制造業(yè)“十二五”的發(fā)展思路是從五大方向重點(diǎn)突破，分別是航空裝備、衛(wèi)星及應(yīng)用、軌道交通裝備、海洋工程裝備和智能制造裝備。該《規(guī)劃》提出的目標(biāo)是，到2015年高端裝備的銷售產(chǎn)值占裝備制造業(yè)的比例將達(dá)20%以上，預(yù)計(jì)年銷售產(chǎn)值將會(huì)達(dá)到6萬億元。

首批用于補(bǔ)貼智能裝備制造的資金已經(jīng)下達(dá)。第一批落實(shí)補(bǔ)貼資金的智能制造裝備有19個(gè)項(xiàng)目，國家補(bǔ)貼資金9.5億元，現(xiàn)已正式啟動(dòng)。尤其為支持智能制造裝備企業(yè)拓展市場，國家將劃撥首臺(tái)套補(bǔ)貼資金，補(bǔ)貼資金高達(dá)產(chǎn)品銷售價(jià)格的25%～50%。

據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，《規(guī)劃》預(yù)計(jì)到2015年，高端裝備制造業(yè)年銷售產(chǎn)值將在6萬億元以上。如今，隨著未來工業(yè)生產(chǎn)都將是高度自動(dòng)化甚至是智能化的生產(chǎn)模式，我國將繼續(xù)推進(jìn)智能裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

在國家政策的鼓勵(lì)和支持下，機(jī)床企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)差異化競爭優(yōu)勢，以此來穩(wěn)固已經(jīng)獲得的市場份額。只有在成本、技術(shù)、銷售渠道和服務(wù)等方面存在差異化競爭優(yōu)勢的企業(yè)，才能在未來趨于激烈的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位。

產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型催生技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟

盡快提高我國機(jī)床行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力和核心競爭力，已經(jīng)成為當(dāng)前首要任務(wù)。在這樣的大背景下，機(jī)床行業(yè)、企業(yè)紛紛創(chuàng)建技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。

沈陽特種專用數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟是由沈陽特種機(jī)床聯(lián)合會(huì)54家會(huì)員單位同中國科學(xué)院、東北大學(xué)、沈陽工業(yè)大學(xué)等單位共同發(fā)起組建。聯(lián)盟意在通過特種專用機(jī)床設(shè)計(jì)、數(shù)控機(jī)床檢測、機(jī)床模具設(shè)計(jì)與加工和數(shù)字化設(shè)計(jì)等服務(wù)，促進(jìn)企業(yè)、大學(xué)和科研機(jī)構(gòu)的技術(shù)集成，打造特種專用數(shù)控機(jī)床公共研發(fā)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)資源共享和有效利用。

沈機(jī)集團(tuán)昆明機(jī)床股份有限公司、云南省機(jī)械行業(yè)協(xié)會(huì)、昆明理工大學(xué)、省機(jī)械研究設(shè)計(jì)院等16家理事單位共同簽署了合作協(xié)議，組建成立了云南省高效精密數(shù)控機(jī)床技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，正式啟動(dòng)了云南省高效精密數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略合作。

江蘇省機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)牽頭推進(jìn)了“江蘇省數(shù)控機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”的籌建工作，參加該聯(lián)盟的有省內(nèi)機(jī)床工具行業(yè)重點(diǎn)骨干企業(yè)和南京航空航天大學(xué)、南京理工大學(xué)、江蘇大學(xué)、中國機(jī)械科學(xué)研究總院、濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所、蘇州電加工機(jī)床研究所等30余家單位。全國金屬成型加工機(jī)床行業(yè)的龍頭企業(yè)江蘇揚(yáng)力集團(tuán)當(dāng)選為聯(lián)盟首屆理事長。

這些技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟的成立共同，都旨在著力提高數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新水平、技術(shù)裝備以及相關(guān)產(chǎn)品的研究、開發(fā)、生產(chǎn)、制造能力，為機(jī)床行業(yè)成功創(chuàng)新發(fā)力。