目前，我國冶金裝備制造業(yè)已形成了教育、科研、設(shè)計、制造、服務(wù)的完整體系。冶金重大技術(shù)裝備從冶煉、軋制、精整等主體成套裝備到球團燒結(jié)、煉焦制氣、物料搬運等輔助成套裝備，都能夠立足國內(nèi)自主設(shè)計制造，有的裝備水平已邁入世界前列。但是專家認(rèn)為：我國應(yīng)面向高效、耐用、節(jié)能環(huán)保的裝備制造產(chǎn)品進行開發(fā)，并可以從以下幾個方面開展工作。

一、開發(fā)智能裝備

在我國重工業(yè)人力資源日趨緊張、成本上升、人為因素造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的情況下，開發(fā)智能產(chǎn)品有一定的市場空間。

二、研究開發(fā)新的冶金工藝裝備

冶金生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新與冶金裝備的進步相互促進和發(fā)展。例如，冶金和機械兩大行業(yè)共同推進的連鑄工藝在鋼鐵生產(chǎn)的應(yīng)用，極大地推動了冶金技術(shù)的發(fā)展。

三、要跟蹤冶金工藝研究和研發(fā)新型裝備

冶金科技在不斷進步和發(fā)展，例如熔融還原煉鐵工藝技術(shù)，短流程軋制工藝技術(shù)等。廢棄物的減排、處置、再利用新工藝等正不斷發(fā)展，如果工業(yè)化成熟，有可能對冶金工業(yè)產(chǎn)生顛覆性的變革。裝備制造企業(yè)應(yīng)密切關(guān)注冶金科學(xué)的發(fā)展動態(tài)，積極配合工藝技術(shù)的研究，參與冶金科研單位中間試驗、半工業(yè)試驗設(shè)備的研發(fā)，為冶金裝備制造業(yè)發(fā)展聚集力量。

四、要研發(fā)節(jié)能減排生產(chǎn)單元裝備

除了在主機產(chǎn)品上開展節(jié)能減排研究外，重機行業(yè)還須要增加廢氣、廢液、廢固的收集和再利用的減排、資源回收單元成套設(shè)備研制。比如：煙氣減排，高爐、焦?fàn)t余熱發(fā)電，鋼渣再利用、廢水循環(huán)使用等，這方面設(shè)備集成和制造有著廣闊的市場，正在形成不同形式的設(shè)備制造及環(huán)保、能源回收利用等服務(wù)業(yè)態(tài)。

應(yīng)該注意到，這些裝備運轉(zhuǎn)也存在耗能、耗材、耗資金的問題，同樣需要行業(yè)下大功夫研究、創(chuàng)新新的工藝和裝備，形成冶金裝備制造業(yè)新的增長點。

五、努力提升現(xiàn)有產(chǎn)品，通過不斷完善最終實現(xiàn)產(chǎn)品的升級換代

“我們雖然在整機設(shè)計、成套、集成方面取得了很大的進步，但是主機上的減速機、軸承、液壓件、電動機、電器件、自動控制等關(guān)鍵部件，仍然配置國外產(chǎn)品?；A(chǔ)零部件的國產(chǎn)化，需要主機設(shè)計、科研單位與使用單位聯(lián)合起來，提出技術(shù)要求，配合零部件企業(yè)對關(guān)鍵零部件展開攻關(guān)研制。”

建議企業(yè)圍繞冶金工業(yè)細(xì)分市場，擴大產(chǎn)品品種，提高對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，采用機械、液力、電氣及自動控制、信息等先進技術(shù)，改造原有設(shè)備，實現(xiàn)工業(yè)與信息化“兩化”融合。