泉州“數(shù)控一代”示范工程正持續(xù)推進(jìn)，普立優(yōu)也充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，在數(shù)控技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用上適應(yīng)行業(yè)需求，進(jìn)一步將數(shù)控技術(shù)的利好延伸至環(huán)保層面。

數(shù)控生產(chǎn)線節(jié)約成本近200萬元

在普立優(yōu)整潔的生產(chǎn)車間里，空氣中并沒有傳統(tǒng)化工企業(yè)常有的刺鼻氣味，幾位工人正在忙著包裝成品。作為一家長期從事研發(fā)和生產(chǎn)可塑性聚氨酯橡膠（TPU）及熱可塑性合成橡膠（TPR）的企業(yè)，普立優(yōu)本著對保護(hù)自然環(huán)境的負(fù)責(zé)態(tài)度，開發(fā)生產(chǎn)環(huán)保性產(chǎn)品，這過程中，離不開數(shù)控技術(shù)的支持。

據(jù)該公司總經(jīng)理蔡宗烈介紹，公司自成立起就十分重視數(shù)控設(shè)備的研發(fā)工作，“好的產(chǎn)品需要好的設(shè)備作為支撐，在公司目前擁有的多條自動生產(chǎn)線中，數(shù)控技術(shù)扮演著重要角色。”蔡宗烈?guī)в浾邊⒂^了多元醇反應(yīng)釜廠區(qū)，“工作人員只要在數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)置好程序，設(shè)備就可以實現(xiàn)自動生產(chǎn)。”

廠務(wù)部副經(jīng)理張旭輝告訴記者，每條數(shù)控化生產(chǎn)線除了能夠為企業(yè)節(jié)省近200萬元的人工成本之外，還能夠進(jìn)一步減少員工作業(yè)的危險性，降低企業(yè)生產(chǎn)的污染，既安全又環(huán)保。“目前，公司成品包裝環(huán)節(jié)自動化進(jìn)程也已經(jīng)進(jìn)入設(shè)備生產(chǎn)階段，預(yù)計到今年6月就可以實現(xiàn)自動化包裝。”

新建項目增創(chuàng)利潤573萬元

2012年，普立優(yōu)根據(jù)自身生產(chǎn)需要，向國家知識產(chǎn)權(quán)局申請獲批了6個實用新型專利技術(shù)，讓企業(yè)在數(shù)控技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用上有了法律保障。泉州推進(jìn)“數(shù)控一代”示范工程以來，普立優(yōu)還將在數(shù)控化生產(chǎn)線的研發(fā)上有所突破，力爭在2014年增加兩條連續(xù)式生產(chǎn)線、兩條二步法生產(chǎn)線。

“我們已經(jīng)投入近400萬元，生產(chǎn)線將由公司自身的研發(fā)團(tuán)隊與設(shè)備生產(chǎn)廠家一同研發(fā)。”蔡宗烈說，“屆時，公司的數(shù)控生產(chǎn)線將增至6條，年產(chǎn)量可達(dá)1.2萬噸，產(chǎn)值預(yù)計可達(dá)4億元。”不僅如此，普立優(yōu)還在數(shù)控技術(shù)和設(shè)備的研發(fā)基礎(chǔ)上，積極展開泉州市重大科技項目的申請。

其中，“阻燃型電線料TPU的研制與開發(fā)”項目將依托微量工料機(jī)等企業(yè)自主研發(fā)的數(shù)控設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，不僅能夠解決傳統(tǒng)連續(xù)式工藝對生產(chǎn)特殊用途TPU的限制，同時能夠適應(yīng)當(dāng)前市場高品質(zhì)、高效率、規(guī)范化的TPU生產(chǎn)趨勢，為推動行業(yè)向低污染高產(chǎn)能轉(zhuǎn)變作出貢獻(xiàn)。據(jù)悉，該項目建成后，將新增銷售收入5000萬元，新增凈利潤573萬元。

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