產(chǎn)業(yè)的革新，技術(shù)的提升使我國模具行業(yè)已經(jīng)在整個模具大范圍中逐漸占據(jù)了自己的位置。同時隨著我國模具產(chǎn)品質(zhì)量等的提升，國內(nèi)模具行業(yè)已經(jīng)成為世界的焦點(diǎn)，市場也已經(jīng)轉(zhuǎn)移到過來。在未來的行業(yè)發(fā)展中，技術(shù)創(chuàng)新自然是主要，技術(shù)提升是必要，這是行業(yè)高速發(fā)展和市場需求中最重要的條件。我國模具業(yè)雖然起步晚，前期很長時間也是以低端產(chǎn)品為主要，但是隨著逐漸轉(zhuǎn)型，行業(yè)的新機(jī)遇已經(jīng)擺在了面前。

目前，國內(nèi)市場對中高檔模具的需求量很大，其中，家電、汽車、塑料制品行業(yè)對模具需求最大。據(jù)了解，"十二五"期間，模具市場總的趨勢平穩(wěn)向上，但要求國產(chǎn)模具必須在質(zhì)量、交貨期等方面滿足用戶的需求。

國際市場方面，近年來，工業(yè)發(fā)達(dá)國家的人工費(fèi)用增加，其正向發(fā)展中國家特別是東南亞國家轉(zhuǎn)移。其國內(nèi)以生產(chǎn)高、精模具為主，人工勞動投入量大的模具依靠進(jìn)口解決。因此，中低檔的模具國際市場潛力十分巨大。只要國產(chǎn)模具的質(zhì)量能夠有提高，交貨期能夠保證，模具出口的前景是十分樂觀的。此外，國模具標(biāo)準(zhǔn)件的需求量也很大。目前，我國只有少量出口。

由于近年來我國每年用近10億美元進(jìn)口模具，其中精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具占多數(shù)，所以從減少進(jìn)口角度出發(fā)，這類高檔模具、五金工具在市場的份額比例也將逐步增大。未來，我國模具及數(shù)控刀具產(chǎn)業(yè)也將位列世界前茅。

在過去的一年中，中國刀具市場之所以需求增長緩慢，主要是因?yàn)榈毒邏勖黾樱儆芯褪怯脩翎槍φ麄€制造過程提出要求，取代了許多的機(jī)床和刀具，以及多功能刀具的應(yīng)用增多，替代了很多以往單功能的簡單刀具。

從機(jī)械制造業(yè)的技術(shù)發(fā)展趨勢來看，今后我國工廠中的高效數(shù)控機(jī)床的比重將逐年增加，高效先進(jìn)刀具的需求量將隨之迅速增加。此外，由于我國人工成本增加，中低檔的刀具的價格優(yōu)勢將逐漸喪失。對于數(shù)控機(jī)床先進(jìn)刀具需求量增多這一現(xiàn)狀，我國的工具工業(yè)必需改變理念，大力發(fā)展高效先進(jìn)刀具的生產(chǎn)，注意銷量的同時，更要重視售后服務(wù)，努力創(chuàng)新占有更多的市場份額。

技術(shù)永遠(yuǎn)是行業(yè)中的主流走勢，沒有創(chuàng)新技術(shù)行業(yè)發(fā)展的發(fā)展就存在太多的阻礙。相信在未來的日子里，經(jīng)過努力創(chuàng)新技術(shù)的不斷提升和自主研發(fā)會成國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的真正主流。隨著我國模具行業(yè)的不斷發(fā)展，對于模具產(chǎn)品的需求與要求也在逐步提高。而這樣的提高帶來的是對行業(yè)技術(shù)提升更大動力。

目前，我國已成為全球第一大工程機(jī)械市場。鋼材作為工程機(jī)械最重要的原材料，不僅決定著產(chǎn)品價格，而且決定著產(chǎn)品的性能和可靠性。

據(jù)了解，我國工程機(jī)械用鋼大部分品種自給率達(dá)到100%，高強(qiáng)建筑用鋼板，抗震建筑用高強(qiáng)螺紋鋼筋，航天器用合金材料，高性能管線鋼等關(guān)鍵鋼鐵材料生產(chǎn)取得了長足進(jìn)步。

但與此同時，我國工程機(jī)械用鋼市場尚未完全開發(fā)，還有部分高端鋼材需要依靠進(jìn)口。

總體來說，目前，我國工程機(jī)械用鋼質(zhì)量整體水平不高，只有約30%的產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平。這一現(xiàn)象導(dǎo)致的直接后果就是我國工程機(jī)械產(chǎn)品與國外同類產(chǎn)品相比，在耐久性、可靠性上的差距還比較大。

技術(shù)和質(zhì)量亟待提高

工程機(jī)械作為鋼材消費(fèi)較多的行業(yè)，年消費(fèi)鋼材120多萬噸，其中，中厚板材消費(fèi)約60萬噸；管材約12萬噸，占10%；棒材年消費(fèi)15萬噸，占13%；熱軋薄板和冷軋薄板25萬噸，占21%；其他鋼材約占7%。

雖然每年工程機(jī)械消化了許多鋼鐵產(chǎn)能，但是受國內(nèi)鋼材行業(yè)技術(shù)制約，并未完全將工程機(jī)械用鋼市場開發(fā)，還有部分高端鋼材需要依靠進(jìn)口。比如60~100公斤工程機(jī)械板，雖然我國已經(jīng)實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，但是高強(qiáng)度的工程機(jī)械板還是存在合格率較低、表面質(zhì)量不高的問題。耐磨板同樣能夠基本滿足工程機(jī)械需求，但是高端的產(chǎn)品仍然依賴進(jìn)口。優(yōu)質(zhì)棒材雖然完全有能力供應(yīng)國內(nèi)市場，但是因其穩(wěn)定性和鋼材品種問題，還是不能得到廣泛應(yīng)用。

總體來說，目前，鋼材質(zhì)量整體水平不高，穩(wěn)定性欠缺，下游行業(yè)尚未能高效科學(xué)地使用，尚未形成為下游產(chǎn)業(yè)提供完整材料解決方案的服務(wù)體系，成為制約我國工程機(jī)械用鋼市場的最大問題。經(jīng)過近十年的發(fā)展，這一問題雖然有所緩和，但是仍不能滿足我國工程機(jī)械對于優(yōu)質(zhì)鋼材的需要。

用量增加，價格或上行

中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會常務(wù)副秘書長李新創(chuàng)表示，根據(jù)2013年機(jī)械行業(yè)總體發(fā)展趨勢，考慮農(nóng)機(jī)、電工電氣、石化通用機(jī)械等行業(yè)拉動消費(fèi)作用，預(yù)計2013年機(jī)械行業(yè)鋼材消費(fèi)量保持低速增長態(tài)勢，全年鋼材消費(fèi)量有望達(dá)1.31億噸，比去年增長4.8%。

工程機(jī)械行業(yè)是機(jī)械行業(yè)中鋼材消費(fèi)量最大的子行業(yè)之一，去年消費(fèi)鋼材1520萬噸，占機(jī)械行業(yè)鋼材消費(fèi)量的12.2%，占鋼材消費(fèi)總量的2.3%。工程機(jī)械行業(yè)用鋼具有品種多、規(guī)格范圍大的特點(diǎn)，消費(fèi)品種以中厚板、優(yōu)質(zhì)棒材和型材為主。

工程機(jī)械行業(yè)對于中厚板消費(fèi)量最大，占63.1%；其次為棒材，占20.0%；型材占8.1%；其他鋼材品種占8.8%。60~100公斤級工程機(jī)械用板國內(nèi)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)；寶鋼、鞍鋼等大型鋼鐵企業(yè)已開發(fā)出100公斤級高強(qiáng)工程機(jī)械板；但高強(qiáng)度工程機(jī)械板還存在合格率較低、質(zhì)量不高等問題，是制約價格的一個硬傷。

就統(tǒng)計2001~2012年鋼鐵企業(yè)銷售利潤率的變化情況來看，2007年以前保持較高的盈利水平，2004年為近年最高值8%；2008年以來，我國鋼鐵企業(yè)的盈利能力顯著下降，銷售利潤率大幅下滑，鋼鐵行業(yè)陷入經(jīng)營困境。

李新創(chuàng)表示，預(yù)計今年鋼材價格水平會高于去年，但由于產(chǎn)能過剩、同質(zhì)化競爭等深層次問題不可能短時間內(nèi)解決，鋼材價格很難較去年大幅上漲。從全年看，我國鋼材價格總體上預(yù)計將出現(xiàn)前低后高、震蕩上行的態(tài)勢。

加強(qiáng)合作謀雙贏

工程機(jī)械行業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品包括混凝土機(jī)械、筑路機(jī)械、挖掘機(jī)械、樁工機(jī)械、起重機(jī)械和風(fēng)電設(shè)備等全系列產(chǎn)品。該行業(yè)眾多產(chǎn)品都是需要大量優(yōu)質(zhì)鋼材為原料支撐。

鋼鐵行業(yè)作為挖掘機(jī)、壓路機(jī)、旋挖鉆機(jī)、裝載機(jī)、汽車起重機(jī)、混凝土泵車等工程機(jī)械產(chǎn)品的主要原材料供應(yīng)商，有必要加強(qiáng)行業(yè)間合作，推動兩個行業(yè)健康發(fā)展，從而實(shí)現(xiàn)共贏。一方面，工程機(jī)械行業(yè)可以幫助鋼鐵行業(yè)消化過剩的產(chǎn)能；另一方面，由于工程機(jī)械對于鋼材質(zhì)量的高要求，可以促進(jìn)鋼鐵企業(yè)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，提升鋼材品質(zhì)，從而促進(jìn)該行業(yè)的良性發(fā)展。

目前，我國已成為全球第一大工程機(jī)械市場。鋼材作為工程機(jī)械最重要的原材料，不僅決定著產(chǎn)品價格，而且決定著產(chǎn)品的性能和可靠性。

據(jù)了解，我國工程機(jī)械用鋼大部分品種自給率達(dá)到100%，高強(qiáng)建筑用鋼板，抗震建筑用高強(qiáng)螺紋鋼筋，航天器用合金材料，高性能管線鋼等關(guān)鍵鋼鐵材料生產(chǎn)取得了長足進(jìn)步。

但與此同時，我國工程機(jī)械用鋼市場尚未完全開發(fā)，還有部分高端鋼材需要依靠進(jìn)口。

總體來說，目前，我國工程機(jī)械用鋼質(zhì)量整體水平不高，只有約30%的產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平。這一現(xiàn)象導(dǎo)致的直接后果就是我國工程機(jī)械產(chǎn)品與國外同類產(chǎn)品相比，在耐久性、可靠性上的差距還比較大。