近日,從虹霓公司引進PROTOS2-2技術(shù),由常德煙機公司定點試制生產(chǎn)的超高速卷接機組投入生產(chǎn),客戶反映良好。ZJ116是中煙機械集團公司根據(jù)行業(yè)發(fā)展需要,結(jié)合當前卷接技術(shù)發(fā)展趨勢,從德國虹霓公司引進技術(shù),由常德煙草機械有限責任公司試制完成的。日前,ZJ116樣機已通過國家局鑒定委員會鑒定,卷接速度達到16000支/分,成為繼ZJ17(7000支/分)、ZJ112(10000支/分)之后國產(chǎn)卷接設(shè)備的又一主力機型。
研發(fā)——創(chuàng)新
“德國虹霓公司的PROTOS2-2型超高速卷接機組是目前國際上最先進的卷接設(shè)備之一,精度高、性能完備,對這樣的技術(shù)進行消化吸收再創(chuàng)新并不容易。”常德煙機公司研究所的張吉軍、張道東是ZJ116轉(zhuǎn)化試制項目團隊的負責人。他倆與記者談起這個項目時,話語間無不透出對樣機研制的強烈使命感。
自2010年承擔超高速卷接機組研制任務(wù)以來,研究所全體研發(fā)人員從資料轉(zhuǎn)化、樣機裝配、驗收出廠,到完成客戶交驗,一直戰(zhàn)斗在第一線,在研發(fā)創(chuàng)新上發(fā)揮了關(guān)鍵作用。
ZJ116與以往卷接機組相比,電控系統(tǒng)更加復雜,部分關(guān)鍵技術(shù)虹霓公司并沒有進行技術(shù)轉(zhuǎn)讓。“我們需要消化和掌握的內(nèi)容難度非常大。”張道東帶領(lǐng)團隊拿出“啃硬骨頭”的精神,對電控系統(tǒng)進行深入研究,并對電控程序進行修改和完善,有效解決了虹霓公司設(shè)計程序中的膠水測量不準確、MAX撥嘴輪無手輪控制模式等問題,為樣機的成功交驗掃清了技術(shù)障礙。
隨著超高速卷接機組樣機試制工作的深入推進,科技的力量進一步釋放。去年,以ZJ116樣機試制為契機,常德煙機公司開始了超高速卷接機組“卷接機組基于IPC電控平臺的開發(fā)”、“卷接機組獨立伺服驅(qū)動系統(tǒng)的開發(fā)”、“新型供料成條機的開發(fā)”、“超高速卷接機組總體方案的設(shè)計”等項目的自主研發(fā),踏上了超高速卷接機組“本土化”的生產(chǎn)之旅。
在ZJ116供料成條機的設(shè)計改進中,以張吉軍為組長的項目組深入國內(nèi)有關(guān)卷煙廠,與技術(shù)人員進行交流,了解供料成條機的新技術(shù)、新動態(tài),并對ZJ116供料成條機的功能部件進行逐一分析,掌握了供料成條機的設(shè)計原理和規(guī)律,打破了國外煙機公司的技術(shù)壟斷。這些研究工作的開展為ZJ116樣機試制提供了技術(shù)支撐,更為下一步國產(chǎn)超高速卷接機組的批量生產(chǎn)以及制造更有“含金量”的拳頭產(chǎn)品打下了堅實的基礎(chǔ)。
卷接速度的提升對零件的精度和質(zhì)量提出了更高的要求,因此零件國產(chǎn)化生產(chǎn)是ZJ116試制工作中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。零件試制攻關(guān)的艱巨任務(wù)落在了一批技術(shù)骨干肩上。“解決風室導軌零件粘接變形、余量不均、焊接不牢等技術(shù)問題,成為ZJ116機械零件國產(chǎn)化攻關(guān)項目中的重要任務(wù)。”楊興賢是生產(chǎn)技術(shù)部工藝主管工程師,針對這些問題,他采用先進技術(shù)分析手段,反復進行工藝試驗,最終通過在粘接工序檢查磨削余量和焊接質(zhì)量的方法,避免了后續(xù)加工過程中多次產(chǎn)生廢品的問題,大大提高了零件合格率。楊興賢還通過優(yōu)化加工數(shù)據(jù)程序,解決了零件型面不對稱、接刀痕明顯等嚴重影響成型件功能的問題。
金工車間一級操作師符國強加工的零件幾乎都是工藝復雜、生產(chǎn)周期長的箱體類和異形類關(guān)鍵產(chǎn)品。為簡化工藝手段,提高生產(chǎn)效率,他自行設(shè)計制作了大量工裝夾具,解決了新產(chǎn)品加工過程中的許多難題,既保證了零件質(zhì)量、提高了加工效率,又降低了零件加工成本。
在常德煙機公司以往的產(chǎn)品中,冷作加工材料多以普鋼為主,而ZJ116試制產(chǎn)品零件的材料大部分為不銹鋼。“不銹鋼材料的產(chǎn)品零件我們也能做了,而且可以做得更好。”
為攻克不銹鋼零件在拋光、拉絲中不美觀、易變形的難題,2011年4月,鈑熱車間成立了以盧永紅和丁磊為組長的聯(lián)合攻關(guān)小組。他們采取多種措施,使不銹鋼零件拋光、拉絲上升到新的水平,為不銹鋼零件加工積累了寶貴經(jīng)驗。
質(zhì)量是產(chǎn)品的生命。常德煙機公司裝配車間的員工總結(jié)了不少好方法,對裝配環(huán)節(jié)的各處細節(jié)把關(guān)。比如,在ZJ116部套轉(zhuǎn)動試車時,他們使用一把長金屬手柄作為聽筒,逐一聽取二十多處軸承套各個軸承轉(zhuǎn)動的聲響,確認每個軸承的運行情況是否達到正常狀態(tài)。
“對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責”,這一信條無時無刻不體現(xiàn)在常德煙機公司員工的行動上。鈑金車間工人張利忠在對零件進行打弧處理時,發(fā)現(xiàn)最后裝爐的零件中有一件擺放位置不合理,這對產(chǎn)品質(zhì)量雖無大的影響,但他還是果斷停止了打弧工作,待降溫開爐后重新對零件進行擺放,再開始進行處理。該批零件的打弧時間比正常情況延長了幾個小時,但張利忠和班組員工沒有怨言,在他們看來,唯有嚴格做好每道工序,產(chǎn)品質(zhì)量才會得到保證。
在常德煙機公司采訪,聽到的是機床工作臺上零件切削走刀的聲音,看到的是排削器里冷卻液混合著鐵屑流淌的景象。員工們在各自的崗位上,默默踐行著“件件精品、臺臺可靠”的質(zhì)量承諾。
實現(xiàn)超高速卷接機組的“中國制造”已成為常德煙機公司發(fā)展的“核心引擎”。常德煙機公司董事長、總經(jīng)理周詩偉表示,他們將以ZJ116研制和批量制造為重點,堅持引進消化吸收再創(chuàng)新的創(chuàng)新路徑,力爭在產(chǎn)品自主研發(fā)、關(guān)鍵技術(shù)研究和生產(chǎn)制造方面取得新突破。
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