目前，在電力生產(chǎn)和檢修過程中已逐漸開始采用先進(jìn)的紅外溫度傳感器等非傳統(tǒng)測溫傳感器，來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱電偶、熱電阻類的熱電式溫度傳感器，從而實現(xiàn)電力的生產(chǎn)過程或者重要設(shè)備的溫度監(jiān)視和控制。
紅外溫度傳感器基于物體紅外輻射的能量大小及其波長的分布，與物體表面溫度的對應(yīng)關(guān)系，并通過對物體自身輻射的紅外能量的測量，來準(zhǔn)確地測定物體的表面溫度。當(dāng)物體溫度處于絕對零度以上時，其內(nèi)部帶電粒子的熱運動就會向外發(fā)射出紅外線。
與熱敏電阻等一些常規(guī)溫度傳感器相比，紅外溫度傳感器具有測溫范圍寬、壽命長、性能可靠、反應(yīng)極快和非接觸性等諸多優(yōu)點。另外，紅外溫度傳感器還特別適合測量腐蝕性的介質(zhì)和運動物體的溫度，而且不會破壞到被測對象的溫度場。
近年來，隨著微處理器芯片和紅外測溫傳感技術(shù)的迅速發(fā)展，紅外測溫傳感器的性能得到不斷的提高，其適用范圍已經(jīng)可以覆蓋到低、中、高溫的不同區(qū)段。
中低溫紅外溫度傳感器在電氣設(shè)施及過程測控中的應(yīng)用
一般測量高溫（700℃以上）的紅外溫度傳感器，它的有用波段主要在0.76-3mm的近紅外區(qū)，透射的光學(xué)材料主要是選用光學(xué)玻璃或石英等。
通過電廠的鍋爐爐膛和后爐膛區(qū)的溫度，不僅可以直接反應(yīng)出其內(nèi)燃料的燃燒強度的大小，燃燒過程中的效率優(yōu)劣，而且還能間接地影響到鍋爐的受熱面以及后續(xù)流程（如脫硝、灰份的控制等）的正常運行。從電廠的安全控制和效率角度來看，爐膛區(qū)的溫度是十分重要的，而且需要運行監(jiān)視的關(guān)鍵參數(shù)。在歐洲，有相當(dāng)一部分電廠或鍋爐的制造商（如法國Stein鍋爐）即采用上述類型的紅外光學(xué)高溫計，用來測量大型的鍋爐爐膛斷面的煙氣溫度，并借此實現(xiàn)鍋爐的全爐膛的火焰檢測和爐膛滅火的保護功能。
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