工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步,自動(dòng)化應(yīng)用也不再是單一應(yīng)用模式。目前,生產(chǎn)柔性化正被業(yè)界反復(fù)提到,國(guó)內(nèi)技術(shù)發(fā)展正在追循3F及3S的發(fā)展方向,以便更好的適應(yīng)未來(lái)產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人類(lèi)社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的功能與質(zhì)量的要求越來(lái)越高,產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來(lái)越短,產(chǎn)品的復(fù)雜程度也隨之增高,傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式受到了挑戰(zhàn)。這種挑戰(zhàn)不僅對(duì)中小企業(yè)形成了威脅,而且也困擾著國(guó)有大中型企業(yè)。因?yàn)椋诖笈可a(chǎn)方式中,柔性和生產(chǎn)率是相互矛盾的。
柔性制造系統(tǒng)(FMS)系指具有自動(dòng)化程度高的制造系統(tǒng)。目前所談及的FMS通常是指在批量切削加工中以先進(jìn)的自動(dòng)化和高水平的柔性為目標(biāo)的制造系統(tǒng),至今已遍及到機(jī)械制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,包括:電火花加工、激光加工、板材剪切和折彎、沖壓加工、水噴射加工、焊接及自動(dòng)化裝配等,甚至還應(yīng)用到測(cè)量、熱處理和噴漆涂覆等領(lǐng)域。
實(shí)踐證明,應(yīng)用由不同柔性自動(dòng)化水平構(gòu)成的制造系統(tǒng)可提高生產(chǎn)率1-4倍,新產(chǎn)品試制周期和費(fèi)用減少1/3-1/2。從而可縮短制造周期和交貨期,加快產(chǎn)品更新?lián)Q代,大幅度降低成本,提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化的應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)能力,給企業(yè)帶來(lái)明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
當(dāng)前,國(guó)內(nèi)柔性自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展總趨勢(shì)仍是遵循著3F(柔性化、聯(lián)盟化、新穎化)和3S(系統(tǒng)化、軟件化、特效化)的方向,但又有其特點(diǎn):
1)發(fā)展適用、可靠和有價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力的數(shù)控機(jī)床,開(kāi)發(fā)市場(chǎng)急需的高效、精密和缺門(mén)產(chǎn)品,不斷地提高其功能、性能,更好地適應(yīng)柔性自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。
2)大力推進(jìn)分布式數(shù)字控制和管理(DNC)的制造系統(tǒng),應(yīng)用DNC技術(shù)有效地提高數(shù)控機(jī)床的利用率和自動(dòng)化程度。
3)研制以提高系統(tǒng)的可靠性和實(shí)用化為前提,加強(qiáng)物流和信息集成的柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線,以適應(yīng)我國(guó)汽車(chē)、電機(jī)、家電等行業(yè)的大批、高效和多品種生產(chǎn)的需要。
4)研究適應(yīng)靈捷制造,并能充分利用現(xiàn)有資源響應(yīng)市場(chǎng)需要的分布式網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng)和快速重組制造系統(tǒng),以提高我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和快速響應(yīng)能力。