機(jī)床是現(xiàn)代工業(yè)加工制造主要裝備，隨著對(duì)設(shè)備及部份零部件精度要求的提高，機(jī)床技術(shù)提升已擺在業(yè)界面前。在兩化融合大前提之下，中國(guó)機(jī)床工具市場(chǎng)還需進(jìn)一步努力。

什么是兩化融合？?jī)苫诤鲜侵鸽娮有畔⒓夹g(shù)廣泛應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，信息化成為工業(yè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的常規(guī)手段。信息化進(jìn)程和工業(yè)化進(jìn)程不再相互獨(dú)立進(jìn)行，不再是單方的帶動(dòng)和促進(jìn)關(guān)系，而是兩者在技術(shù)、產(chǎn)品、管理等各個(gè)層面相互交融，彼此不可分割，并催生工業(yè)電子、工業(yè)軟件、工業(yè)信息服務(wù)業(yè)等新產(chǎn)業(yè)。兩化融合是工業(yè)化和信息化發(fā)展到一定階段的必然產(chǎn)物。

現(xiàn)代機(jī)床作為工業(yè)之母，在加工制造體系中居主要地位。目前，機(jī)床行業(yè)在兩化融合方面是做的比較好的一個(gè)行業(yè)，兩化融合在機(jī)床行業(yè)的效果還是比較明顯的。

兩化融合效果好產(chǎn)品技術(shù)含量提高

調(diào)查顯示，我國(guó)機(jī)床行業(yè)兩化融合工作已經(jīng)處于綜合集成階段，取得了一定成績(jī)，但也暴露出一定問題。具體而言，機(jī)床行業(yè)兩化融合呈現(xiàn)出四方面特點(diǎn)：

1、行業(yè)兩化融合就緒度情況較好。由于機(jī)床企業(yè)對(duì)兩化融合的重視程度和投入較為理想，就緒水平較高。但調(diào)查結(jié)果顯示，行業(yè)尚需加大基礎(chǔ)設(shè)施尤其是信息化工業(yè)設(shè)施的建設(shè)力度。

2、行業(yè)兩化融合成熟度的水平有待進(jìn)一步提高。機(jī)床企業(yè)兩化融合的單向應(yīng)用情況總體較好，研發(fā)設(shè)計(jì)信息化、管理信息化情況良好，工藝設(shè)計(jì)信息化和制造信息化水平略有欠缺。行業(yè)信息系統(tǒng)綜合集成已經(jīng)初具規(guī)模，但仍需要進(jìn)一步發(fā)揮信息系統(tǒng)的整合優(yōu)勢(shì)。

3、產(chǎn)品信息化情況有所改善。產(chǎn)品信息化是機(jī)床企業(yè)兩化融合水平的體現(xiàn)，對(duì)企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力有直接影響，但目前行業(yè)產(chǎn)品信息化仍處于初級(jí)階段。

4、兩化融合水平與企業(yè)規(guī)模具有正相關(guān)性。機(jī)床行業(yè)企業(yè)的兩化融合水平與企業(yè)規(guī)模具有一定的關(guān)系，規(guī)模較大企業(yè)兩化融合的平均水平更為出色。

進(jìn)步中顯產(chǎn)業(yè)缺陷

雖然我國(guó)機(jī)床行業(yè)兩化融合取得了一定的效果，但還存在諸多方面的不足，具體來(lái)說(shuō)有四個(gè)方面：

1、生產(chǎn)管理理念落后，制造環(huán)節(jié)信息技術(shù)應(yīng)用水平低。目前，我國(guó)機(jī)床行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)方式和管理理念普遍落后，企業(yè)缺乏動(dòng)力和條件發(fā)展生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的信息化，使得制造環(huán)節(jié)兩化融合水平成為機(jī)床企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的瓶頸。

2、綜合協(xié)同創(chuàng)新能力不足。根據(jù)兩化融合評(píng)估結(jié)果，機(jī)床行業(yè)企業(yè)目前信息化單項(xiàng)應(yīng)用的情況整體較好，信息集成應(yīng)用也有了一定的規(guī)模和水平，但信息系統(tǒng)之間綜合集成、協(xié)同與創(chuàng)新的水平還有待提高。其中，規(guī)模較小的企業(yè)由于起步較晚、基礎(chǔ)投入不足、管理不規(guī)范等制約因素，實(shí)現(xiàn)綜合集成及協(xié)同與創(chuàng)新更加艱難。

3、缺乏適應(yīng)行業(yè)需求的信息系統(tǒng)。信息系統(tǒng)是企業(yè)兩化融合建設(shè)的基礎(chǔ)，目前市場(chǎng)上缺乏較為適合機(jī)床企業(yè)的信息系統(tǒng)，使得兩化融合工作往往事倍功半，難以達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

4、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)滯后，兩化融合規(guī)范程度不足。適合機(jī)床行業(yè)的信息化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)行業(yè)企業(yè)規(guī)范、深入推行兩化融合工作具有重要意義。目前我國(guó)尚沒有統(tǒng)一的信息化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，機(jī)床行業(yè)更是缺乏適用的兩化融合標(biāo)準(zhǔn)，這導(dǎo)致機(jī)床企業(yè)在單項(xiàng)系統(tǒng)應(yīng)用中往往采用不同的建模標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)務(wù)流程規(guī)范，使得各系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)交換、銜接和協(xié)同集成困難重重。

本土機(jī)床業(yè)壯大仍需深度融合發(fā)展

當(dāng)前，我們?cè)诜治鰴C(jī)床行業(yè)兩化融合現(xiàn)狀的同時(shí)，更多的需要著眼于未來(lái)發(fā)展的思路和方法。具體而言：一是機(jī)床企業(yè)應(yīng)將推進(jìn)兩化深度融合納入企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，真正轉(zhuǎn)變成企業(yè)發(fā)展的自覺行為，制定明確、量化的發(fā)展目標(biāo)，并切實(shí)加強(qiáng)績(jī)效考核。

二是企業(yè)在兩化深度融合過程中，要著力推動(dòng)全球產(chǎn)業(yè)鏈、協(xié)同商務(wù)、戰(zhàn)略—模式—流程、深化應(yīng)用ERP、云制造、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等理念技術(shù)的研究和集成應(yīng)用，立足于企業(yè)、企業(yè)間和產(chǎn)業(yè)鏈體系全方位管理的創(chuàng)新發(fā)展，促使我國(guó)機(jī)床行業(yè)乃至制造業(yè)朝著全球化、數(shù)字化、柔性化、精益化和智能化方向邁進(jìn)。