在第十二屆亞洲紡織會(huì)議暨2013中國(guó)紡織學(xué)術(shù)年會(huì)紡織設(shè)備分會(huì)場(chǎng)上，“康平納杯”現(xiàn)代紡織技術(shù)裝備技術(shù)研討會(huì)吸引了來(lái)自行業(yè)協(xié)會(huì)、院校、科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)的多位專家。而這場(chǎng)研討會(huì)的主題則是圍繞設(shè)備的自動(dòng)化、智能化展開(kāi)。

高端智能其路漫漫

有觀點(diǎn)認(rèn)為，新一輪工業(yè)革命正在向我們走來(lái)，其方向就是將虛擬網(wǎng)絡(luò)與實(shí)體物理進(jìn)行結(jié)合，未來(lái)的時(shí)代將是數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的時(shí)代。

目前，國(guó)內(nèi)的一些紡織企業(yè)在自動(dòng)化、智能化建設(shè)方面已經(jīng)取得了一些成果。中國(guó)紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)祝憲民通過(guò)分析目前新產(chǎn)業(yè)革命的趨勢(shì)，認(rèn)為數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的時(shí)代就要到來(lái)，因此要繼續(xù)推動(dòng)中國(guó)紡織裝備的自動(dòng)化、智能化技術(shù)向更高水平發(fā)展。據(jù)祝憲民介紹，有的紡紗企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了清梳聯(lián)、粗細(xì)聯(lián)、細(xì)絡(luò)聯(lián)，通過(guò)工藝連接大幅減少用工，縮減人力資源成本，提高產(chǎn)品利潤(rùn)。如果在此方向繼續(xù)深入發(fā)展，采用更多智能化技術(shù)，未來(lái)國(guó)內(nèi)將有望建成少人、無(wú)人棉紡工廠或車(chē)間。

一些化纖生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)絲的卷繞、檢驗(yàn)、包裝。除了減少用工以外，通過(guò)智能識(shí)別系統(tǒng)可以在保持原有產(chǎn)量的基礎(chǔ)上，提升供給客戶的商品質(zhì)量，提高產(chǎn)品附加值，增加企業(yè)利潤(rùn)。在未來(lái)，控制系統(tǒng)將產(chǎn)品信息與上下游工藝溝通，幫助企業(yè)將產(chǎn)品打造成為智能產(chǎn)品，使每個(gè)絲餅都可以知道是在什么時(shí)候生產(chǎn)、在哪個(gè)紡絲位生產(chǎn)、將去往哪里、可用何種工藝來(lái)處理等信息。在數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的情況下，紡織、服裝還可以實(shí)現(xiàn)從大規(guī)模生產(chǎn)方式向以規(guī)模化生產(chǎn)方式生產(chǎn)定制產(chǎn)品。

祝憲民認(rèn)為，盡管如此，目前中國(guó)的自動(dòng)化、智能化技術(shù)的水平仍然比較低，今后將會(huì)進(jìn)入高速發(fā)展期。他指出，以紡紗工藝為例，未來(lái)我們可以繼續(xù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的連接，以減少人為的干預(yù)。在細(xì)紗設(shè)備方面，電錠技術(shù)可以進(jìn)一步推廣。目前，細(xì)紗斷頭時(shí)錠子仍在運(yùn)轉(zhuǎn)、粗紗仍在喂入，這樣消耗了能源和原材料。電錠技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)需傳感器的單錠斷頭自停和粗紗停止喂入。再加上先進(jìn)的控制系統(tǒng)，企業(yè)可以控制千錠時(shí)斷頭率，從而實(shí)現(xiàn)夜班無(wú)人值守。

經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司總工程師藺建旺表示，新型無(wú)人化棉紡數(shù)字工廠具有感知、決策、執(zhí)行功能，符合國(guó)家高端裝備制造業(yè)的重點(diǎn)發(fā)展方向，是信息化與工業(yè)化深度融合的重要體現(xiàn)。建設(shè)新型無(wú)人化棉紡數(shù)字工廠，將對(duì)加快棉紡企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，提升生產(chǎn)效率、技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，降低能源、資源消耗，節(jié)約用工成本，實(shí)現(xiàn)紡紗生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，應(yīng)對(duì)國(guó)際挑戰(zhàn)發(fā)揮重要作用。他認(rèn)為通過(guò)推進(jìn)智能化紡織技術(shù)，融合新思想、新技術(shù)，打造新型無(wú)人化棉紡數(shù)字工廠必將成為當(dāng)前和今后一段時(shí)期內(nèi)紡織裝備企業(yè)的主要任務(wù)。

國(guó)產(chǎn)智能發(fā)展提速

目前，國(guó)內(nèi)紡織裝備新型自動(dòng)化、智能化技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)步入快車(chē)道。參加研討會(huì)的多家企業(yè)代表都表示，他們的新技術(shù)、新裝備、新系統(tǒng)已經(jīng)得到了推廣應(yīng)用。這些新技術(shù)已經(jīng)不僅是理念上的創(chuàng)新，更能解決實(shí)際生產(chǎn)中的問(wèn)題?，F(xiàn)場(chǎng)觀眾也和專家進(jìn)行了交流，有的用戶企業(yè)通過(guò)專家的介紹，更深入的了解了這些技術(shù)的情況。

北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所自動(dòng)控制與物流技術(shù)工程研究中心的全自動(dòng)落筒機(jī)應(yīng)用于化纖生產(chǎn)企業(yè)，可以實(shí)現(xiàn)從卷繞機(jī)上自動(dòng)落絲、從落筒機(jī)上到臺(tái)車(chē)的自動(dòng)裝車(chē)、自動(dòng)打印小標(biāo)簽和工藝卡、自動(dòng)存儲(chǔ)每個(gè)絲餅生產(chǎn)過(guò)程信息，工藝過(guò)程無(wú)人干預(yù)，可確保尾絲方向一致。

賽特環(huán)球機(jī)械(青島)有限公司的粗細(xì)聯(lián)合智能全自動(dòng)粗紗機(jī)系統(tǒng)以全自動(dòng)落紗粗紗機(jī)為中心或發(fā)起點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)紡紗、空滿管粗紗交換、紗庫(kù)儲(chǔ)存、粗紗到細(xì)紗的智能輸送、細(xì)紗尾紗的自動(dòng)在線清理、空管的自動(dòng)化配置、紗管尾紗篩選、粗紗品種識(shí)別等功能，最終實(shí)現(xiàn)粗紗紡制和輸送的自動(dòng)化、連續(xù)化、數(shù)字化控制，滿足紡紗廠多品種生產(chǎn)的自動(dòng)化需求。

除了智能棉紡設(shè)備和棉紡工序連續(xù)化系統(tǒng)外，經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司更進(jìn)一步提出了智能化柔性物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)和新型無(wú)人化棉紡數(shù)字工廠的概念。智能化柔性物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)利用條桶智能輸送系統(tǒng)、精梳棉卷智能輸送系統(tǒng)、筒紗智能整理輸送包裝系統(tǒng)，使棉紡工序之間柔性連接，避免了紗線的接觸損傷，提高生產(chǎn)的連續(xù)化、自動(dòng)化水平。

藺建旺認(rèn)為，智能棉紡設(shè)備具有高速、高產(chǎn)、高效的性能，能夠極大地提高成紗品質(zhì)和產(chǎn)品的附加值。聯(lián)合機(jī)和基于AGV系統(tǒng)的物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了棉紡工序之間的剛性和柔性聯(lián)接，保證了全流程運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性、連續(xù)性，極大的提高了生產(chǎn)效率。大數(shù)據(jù)和云計(jì)算技術(shù)將助力棉紡設(shè)備網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控和管理系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)，提高棉紡工廠的信息化水平。

太平洋機(jī)電(集團(tuán))有限公司、機(jī)械科學(xué)研究總院先進(jìn)制造技術(shù)研究所、紹興盛普電子科技有限公司等單位的智能化、數(shù)字化電錠細(xì)紗機(jī)、筒子紗染色數(shù)字化、智能倍捻機(jī)控制系統(tǒng)等多項(xiàng)自動(dòng)化、智能化技術(shù)也都體現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)紡織裝備的高端水平。

裝備革命機(jī)遇將至

一方面是紡織裝備制造企業(yè)在自動(dòng)化、智能化技術(shù)上不斷取得突破；一方面是在成本壓力下，用戶企業(yè)寄希望于新技術(shù)降低勞動(dòng)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。我國(guó)自動(dòng)化、智能化裝備水平不斷提高，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，不斷獲得了國(guó)內(nèi)外用戶認(rèn)可，這些情況在研討會(huì)上可見(jiàn)一斑。