我國模具行業(yè)以每年巨大的進出口總額被譽為全球“制造大國”，但由于技術(shù)人才等因素的制約，都相對集中在中低端領(lǐng)域，其中最主要的原因還是因為國產(chǎn)機床并不能滿足實際生產(chǎn)需求大量依靠進口，面對市場新形勢，機床行業(yè)必須主動加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，主動淘汰低附加值落后產(chǎn)品。

2012年，機械產(chǎn)品的市場需求疲軟，數(shù)控機床全年產(chǎn)量20.57萬臺，同比下降16.19%。新增訂單明顯減少，資金占用大幅上升，制造資源大量閑置和供需矛盾愈加突出，已成為機床工具行業(yè)運行面臨的主要問題。

由于中低檔數(shù)控機床市場萎縮和生產(chǎn)能力過剩，加之國外產(chǎn)品低價涌入，市場競爭將進一步加劇。而高檔產(chǎn)品由于長期以來一直依賴進口，國內(nèi)企業(yè)更是面臨著國際化競爭的嚴峻挑戰(zhàn)。

與此同時，我國模具行業(yè)以每年巨大的進出口總額被譽為全球“制造大國”，但由于技術(shù)人才等因素的制約，都相對集中在中低端領(lǐng)域，因而高端市場對國內(nèi)模具企業(yè)而言，經(jīng)濟誘惑力無疑是巨大的。

目前，國內(nèi)模具企業(yè)使用的機床一般可以分為電加工機床和金切機床。其中電加工機床在國內(nèi)市場占有率還比較高。但金切機床則不然，因為模具用的機床對加工技術(shù)要求比零件加工更高，比如在數(shù)控系統(tǒng)、傳動設備、精度參數(shù)等方面，這就給國內(nèi)機床企業(yè)的研發(fā)和設計帶來較大困難。

面對市場新形勢，機床行業(yè)必須主動加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，主動淘汰低附加值落后產(chǎn)品，堅持把提高高檔產(chǎn)品的市場競爭力作為轉(zhuǎn)型升級的核心目標之一。國內(nèi)機床企業(yè)要著力突破核心技術(shù)，使產(chǎn)品精度在保持性、穩(wěn)定性、可靠性等方面真正得到用戶認可，特別是要致力于加快技術(shù)創(chuàng)新成果的產(chǎn)業(yè)化和商品化，徹底解決國產(chǎn)高端機床與進口機床相比“形似神不似”的問題，推動行業(yè)進入持續(xù)、理性、穩(wěn)定的增長階段。

短時間內(nèi)，由于受困于我國的高端機床人才積累和技術(shù)積累的原因，大規(guī)模進口國外高端機床的局面不會變，我國對高端模具機床的進口依賴在短期內(nèi)仍將持續(xù)。

面對世界模具市場，尤其是高端市場這一前景廣闊的大蛋糕，我國模具機床企業(yè)急需了解市場最新變化，針對模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，研發(fā)相關(guān)模具機床產(chǎn)品，搶占市場，為其行業(yè)拓寬空間，以利于其未來健康發(fā)展。目前，我國機床配件的發(fā)展水平還有待提高，應努力實現(xiàn)與國際接軌，從而使我國機床行業(yè)取得更加快速持續(xù)的發(fā)展。近幾年，我國數(shù)控機床呈高速發(fā)展超勢，產(chǎn)銷也不斷上升。隨著數(shù)控技術(shù)不斷的發(fā)展與提高，使機床主機對配件的要求與依賴都越來越高。而且具體分析，我們都應該清楚，配件的技術(shù)發(fā)展間接決定了機床主機的發(fā)展水平。從而我們可看出專業(yè)化的發(fā)展方向成為我國機配床件業(yè)的總體發(fā)展趨勢。