傳統(tǒng)塑料機(jī)械在節(jié)能方面還具有一定的潛力,原因是以往的設(shè)計(jì)往往只注重單機(jī)的生產(chǎn)能力。在節(jié)能型塑料機(jī)械的設(shè)計(jì)中,生產(chǎn)速度已不是最重要的指標(biāo),最重要的指標(biāo)是加工單位重量制品的能耗。所以,必須對(duì)設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)、控制模式,以及操作工藝條件進(jìn)行基于最小能耗的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
伺服節(jié)能系列注塑機(jī),配備了高性能的伺服變速動(dòng)力控制系統(tǒng),在注塑機(jī)成型過(guò)程中對(duì)不同的壓力流量,作出不同的頻率輸出,并對(duì)壓力流量進(jìn)行精確的閉環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)伺服電機(jī)對(duì)注塑機(jī)能量需求的高速響應(yīng)及最佳匹配和自動(dòng)調(diào)整。
并且,伺服改造后的節(jié)能率是根據(jù)注塑機(jī)的噸位、電機(jī)的功率、冷卻保壓的時(shí)間等詳細(xì)參數(shù)決定的,一般來(lái)說(shuō)噸位越大冷卻保壓時(shí)間越長(zhǎng),改造后節(jié)能率越高,節(jié)省的電量越多。節(jié)省的電費(fèi)也就越多。
傳統(tǒng)的注塑機(jī)是采用定量泵供油的,注塑過(guò)程的各個(gè)動(dòng)作對(duì)速度、壓力的要求也不一樣,它是通過(guò)注塑機(jī)的比例閥采用溢流調(diào)節(jié)的方式將多余的油通過(guò)回油管路流回油箱,在整個(gè)過(guò)程中,馬達(dá)的轉(zhuǎn)速是不變的,故供油量也是固定的,而由于執(zhí)行動(dòng)作是間隙性的,也并不可能是滿負(fù)載的,因此定量供油就有很大的浪費(fèi)空間,據(jù)實(shí)測(cè)至少有35-50%左右。
伺服電機(jī)正是針對(duì)這一浪費(fèi)空間,實(shí)時(shí)檢測(cè)來(lái)自注塑機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的比例壓力和比例流量信號(hào),適時(shí)調(diào)整各個(gè)工況動(dòng)作所需的馬達(dá)轉(zhuǎn)速(即流量調(diào)節(jié)),讓泵出的流量和壓力,剛好能滿足系統(tǒng)的需要,而在非動(dòng)作狀態(tài)時(shí),讓馬達(dá)停止運(yùn)行,這樣節(jié)能空間就進(jìn)一步地增大了,故對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行伺服節(jié)能改造能夠帶來(lái)良好的節(jié)能效果。