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機(jī)器視覺在各個領(lǐng)域的應(yīng)用，不斷彰顯著其高速、高精度、高穩(wěn)定性的技術(shù)特色。機(jī)器視覺技術(shù)在LED行業(yè)的應(yīng)用，例如固晶機(jī)、焊線機(jī)等，主要是基于機(jī)器視覺系統(tǒng)高精度的性能優(yōu)勢來對產(chǎn)品進(jìn)行測量和定位。

下面就和中國機(jī)器視覺商城（www.china-vision.com.cn）一起來看看機(jī)器視覺技術(shù)在LED行業(yè)的應(yīng)用都有哪些。

1、LED固晶機(jī)視覺應(yīng)用

固晶機(jī)是一種具有高精度和高效率的生產(chǎn)設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于LED生產(chǎn)行業(yè)，采用全數(shù)字控制的伺服系統(tǒng)和智能圖像識別技術(shù)用于送晶Tabel、取晶擺臂和銀漿系統(tǒng)，。

LED固晶工藝屬于工件拾放（Pick and Place）的一種操縱方式，即將LED晶片通過吸嘴，從晶圓盤片上取下，再放到LED支架杯中或PCB基板上。為了固定晶片，在其中加進(jìn)了點(diǎn)膠的工藝。

機(jī)器視覺的引進(jìn)能夠精確的定位拾取晶片的位置和待放晶片、點(diǎn)膠的位置。運(yùn)動控制根據(jù)視覺定位反饋的信息，移動晶片到吸嘴正下方。在此解決方案中采用兩套攝像系統(tǒng)和兩套XY平臺運(yùn)動控制系統(tǒng)，一套攝像和運(yùn)動系統(tǒng)完成支架或PCB的位置定位，另一套完成LED晶片的位置定位。

2、LED全自動超聲波金絲焊線機(jī)器視覺應(yīng)用

現(xiàn)今LED焊金線機(jī)普遍采用人工方式（手動機(jī)），即通過顯微鏡，人眼對準(zhǔn)LED芯片焊點(diǎn)，手動移動位置，對位焊線。

該種方式需要依靠操縱工人的熟練程度，品質(zhì)無法保證同一，速度慢，無法提升生產(chǎn)效率。金絲焊線機(jī)器視覺定位軟件，采用圖像識別定位技術(shù)，自動尋找LED芯片焊點(diǎn)，從而指導(dǎo)移動臺移動到指定位置，自動完成對左右焊點(diǎn)的焊接。

機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)擺脫人為因素，定位和運(yùn)動依靠機(jī)器完成，降低了對操縱職員的技能要求和勞動強(qiáng)度，減少材料浪費(fèi)，進(jìn)步產(chǎn)能，同時焊線穩(wěn)定可靠，品質(zhì)大大提升。

LED被稱為第四代新光源，高能效LED照明工程已經(jīng)覆蓋到城市日常生活的各個部分，從交通燈到手機(jī)，從室外景觀照明到室內(nèi)輔助照明，應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴(kuò)大。而機(jī)器視覺技術(shù)在LED行業(yè)的應(yīng)用極大的提高了產(chǎn)品品質(zhì)，保證產(chǎn)品性能，進(jìn)一步促進(jìn)行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。