放眼全球，世界先進包裝機械的發(fā)展已呈現(xiàn)出集機、電、氣、液、光、磁、生為一體的勢頭，生產(chǎn)的高效率化、產(chǎn)品節(jié)能可回收化、高新技術(shù)實用化、智能化已成趨勢，這也應(yīng)該是我國包裝機械業(yè)的主流發(fā)展方向。

當(dāng)前，我國的制藥包裝機械已填補了基本品類和基本技術(shù)的空白，但在產(chǎn)品研發(fā)的資金來源、試驗條件、產(chǎn)品的穩(wěn)定性、自動控制等方面與國際領(lǐng)先水平還存在差距。在自控技術(shù)方面，國外的醫(yī)藥包裝機械設(shè)備已經(jīng)基本實現(xiàn)了智能化、人性化的設(shè)計，而我國醫(yī)藥包裝機械在PLC控制、界面控制相對落后。

而除了運用PLC控制技術(shù)外，必須同時在材料、設(shè)計以及所有相關(guān)的各個環(huán)節(jié)上作出配套選擇，才可能實現(xiàn)智能化的控制。同時，我國醫(yī)藥包裝機械在穩(wěn)定性還比較欠缺，這可能會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量方面的問題，并影響到整條包裝線。

相比國外，我國機械制造水平的差距主要體現(xiàn)在技術(shù)上。企業(yè)的技術(shù)力量本身就是依附生產(chǎn)，因此進行開發(fā)性研究就面臨著科研技術(shù)力量和實驗室裝備兩方面的限制，而一種新技術(shù)若不經(jīng)過科研所的前期開發(fā)是無法直接應(yīng)用到生產(chǎn)的。

前沿技術(shù)的開發(fā)既需要知識上的投入，也需要裝備上的投入，企業(yè)不愿投入，科研機構(gòu)又沒有力量，長此以往，將會使我國與國際先進水平之間的差距越來越大。

包裝機械自動技術(shù)所涉學(xué)科眾多，“有些企業(yè)可自行解決，有些則必須和有關(guān)專業(yè)企業(yè)或研究院聯(lián)合解決。至于環(huán)保產(chǎn)品攻關(guān)涉及面更廣，所以在這些方面，我們的自主創(chuàng)新意識還很不夠!”該專家指出。

機電一體化是大勢所趨。目前制藥包裝機械競爭日趨激烈，未來的制藥包裝機械將配合產(chǎn)業(yè)自動化，促進包裝設(shè)備總體水平提高，發(fā)展多功能、高效率、低消耗的制藥包裝設(shè)備。

一個完整的機電一體化系統(tǒng)，它摒棄了常規(guī)包裝機械中的煩瑣和不合理部分，而將多種學(xué)科的先進技術(shù)融為一體，給包裝機械在設(shè)計、制造和控制方面都帶來了深刻的變化，從根本上改變了包裝機械的現(xiàn)狀。