紗線毛羽是環(huán)錠紡紗存在的主要缺點(diǎn)。紗線毛羽不僅影響紗線外觀質(zhì)量,而且還是影響織物外觀、手感及織機(jī)效率的主要因素,也是產(chǎn)生噴氣織機(jī)噴射受阻斷頭的主要原因。雖然傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗有許多優(yōu)點(diǎn),但是毛羽多的問題始終無法從根本上解決。因此,控制和降低毛羽已成為環(huán)錠紡紗生產(chǎn)中亟待解決的問題之一。
毛羽產(chǎn)生機(jī)理
在傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗機(jī)的主牽伸區(qū)前羅拉鉗口處,須條呈片狀,且纖維間粘附力和抱合力已明顯降低,處于自由松散纖維狀態(tài)。須條在加捻三角區(qū)的作用下加捻成紗,而傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗三角區(qū)長度長,加捻三角區(qū)強(qiáng)力最低,造成紡紗張力波動(dòng)變大,斷頭數(shù)量增多。
加捻三角區(qū)的寬度大小取決于紡紗張力,須條寬度取決于紡紗特?cái)?shù)。須條在前鉗口處的寬度大于加捻三角區(qū)前鉗口所形成的寬度,使輸出的須條較松散,橫向?qū)挾容^大,加捻三角區(qū)不可能把所有纖維須條都凝聚在一起,許多邊緣纖維在加捻之前會(huì)脫離主體,伸出牽伸區(qū)形成纖維頭端。由于邊緣纖維不受約束,這些纖維在成紗過程中受回轉(zhuǎn)離心力作用而遠(yuǎn)離紗體中心,再加上加捻三角區(qū)內(nèi)外張力差異大,使纖維一端被捻入紗體,另一端形成圈或環(huán)。
同時(shí)在加捻過程中纖維因受縱向張力作用,使三角區(qū)域的須條中纖維外側(cè)受力最大,中間纖維受力最小,加捻后紗線中纖維受預(yù)張力差異變大。當(dāng)受到拉伸時(shí)預(yù)張力大的纖維先斷,從而影響紗線的強(qiáng)力。實(shí)踐已證明傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗三角區(qū)的存在使前鉗口線處的纖維失去控制,邊緣纖維在加捻之前脫離主體形成毛羽。
緊密性環(huán)錠紡
在緊密性紡紗的過程中,由于牽伸機(jī)構(gòu)中預(yù)拉伸和真空區(qū)域的作用,纖維在機(jī)械和空氣力的作用下被凝聚起來。經(jīng)過這種紡紗系統(tǒng)紡紗后,紗線變得緊密,纖維明顯平行排列,截面接近圓形,良好的纖維聚集和均勻的纖維排列,使纖維得到充分利用。
緊密性紗的毛羽數(shù)量小于傳統(tǒng)環(huán)錠紗。這是因?yàn)樵趥鹘y(tǒng)環(huán)錠紡紗過程中,加捻三角區(qū)的存在使加捻三角區(qū)的纖維在外層所受張力最大,該側(cè)纖維幾乎能全部聚集在一起,而中心纖維所受張力最小,只能是一部分纖維聚集在一起,這就導(dǎo)致了紗線毛羽的產(chǎn)生。而在緊密性紡紗過程中,纖維束在加捻前先被凝聚在一起,因而不存在加捻三角區(qū)。緊密紡的所有纖維都被凝聚在一起,這樣紗的毛羽數(shù)量就顯著減少。
密性紡紗技術(shù)的出現(xiàn),標(biāo)志著環(huán)錠紡紗技術(shù)又有了一個(gè)新的突破。它使環(huán)錠紡的成紗質(zhì)量提高到了前所未有的高度,能明顯改善紗線的性能,大大減少細(xì)紗毛羽數(shù)量。緊密性紡紗設(shè)備種類很多,機(jī)構(gòu)各不相同,但紡紗機(jī)理大致相同,它們均利用空氣動(dòng)力學(xué)原理,利用巨大的負(fù)壓作用,使加捻三角區(qū)減小,收攏邊緣纖維,減小須條纖維寬度,增加三角區(qū)纖維的強(qiáng)力。在吸力的作用下,邊緣纖維向中間收攏,并被有效地捻入須條中,使成紗毛羽顯著減小,同時(shí)提高了紗線的整體質(zhì)量,為加工優(yōu)質(zhì)高檔產(chǎn)品奠定了理論基礎(chǔ)。因此,可以說緊密性紡紗技術(shù)是中國本世紀(jì)環(huán)錠紡紗技術(shù)的必然發(fā)展方向,它對(duì)國產(chǎn)細(xì)紗機(jī)紡紗技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn),同時(shí)又開發(fā)了對(duì)國產(chǎn)細(xì)紗機(jī)研制的新領(lǐng)域。