2013年上半年，我國機床產(chǎn)品受經(jīng)濟形勢及訂單下降影響會較大，但隨著世界經(jīng)濟不斷復(fù)蘇，我國機床產(chǎn)品出口有望達到15%。

機床是將金屬毛坯加工成機器零件的機器，它是制造機器的機器，是裝備制造業(yè)的“工作母機”，我國裝備制造業(yè)各個子行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級都離不開機床行業(yè)的支持。機床是裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段，機床工業(yè)是關(guān)系國計民生、國防建設(shè)的基礎(chǔ)工業(yè)和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，在世界范圍內(nèi)備受各方密切關(guān)注。

中國機床已跨入世界前列

在國家正確方針政策指引下，我國機床工業(yè)已跨入世界行列的第一方陣。

2012年中國金屬加工機床消費額382.8億美元，其中，金切機床消費額273.8億美元，成形機床消費額109億美元;國產(chǎn)金屬加工機床銷售產(chǎn)值達273.6億美元，其中，金切機床銷售產(chǎn)值180.7億美元，成形機床銷售產(chǎn)值180.7億美元。

統(tǒng)計顯示，全球28個主要機床生產(chǎn)國家和地區(qū)2012年產(chǎn)值為932億美元，中國約占30%，位居第一位，中國金屬加工機床消費則占據(jù)全球市場的45%，連續(xù)11年居世界第一消費大國，連續(xù)4年成為第一大生產(chǎn)國。盡管如此，中國的機床產(chǎn)業(yè)仍存在中高端市場份額占有不足、整體品牌形象有待提升等諸多問題?？梢哉f目前我國的機床產(chǎn)業(yè)是大而不強。

機床產(chǎn)品進口負(fù)增長加劇

2013年第一季度我國機床產(chǎn)品出口額延續(xù)2012年增長態(tài)勢，但進口負(fù)增長加劇，降幅明顯，貿(mào)易逆差進一步縮減。

在全球經(jīng)濟不景氣的大背景下，我國機床產(chǎn)品對外貿(mào)易仍保持了較穩(wěn)定的增長。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計資料，2012年我國機床產(chǎn)品出口額39.17億美元，同比增長9.82%，進口總額147.26億美元，同比降低0.05%。

今年第一季度，我國機床產(chǎn)品出口額為9.6億美元，同比增長8.52%，基本延續(xù)去年態(tài)勢。而進口額為29億美元，有較大幅度下滑，同比降低近15%。

貿(mào)易逆差也從2012年第一季度的25億美元，降到19.6億美元，貿(mào)易逆差縮減較明顯。

機床出口增速有所回升

機床出口額增長主要源于出口價格提升;出口增速在延續(xù)2012年下半年態(tài)勢的情況下略有回升。

根據(jù)海關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，2012年上半年出口形勢較好，出口同比增長在20%作用，說明2011年訂單量較大;但從2012年6月開始機床出口增速明顯放緩，可以看出受國際經(jīng)濟形勢影響，2012年機床國際訂單明顯減少。2013年第一季度整體態(tài)勢繼續(xù)延續(xù)2012年下半年狀態(tài)，增幅略有回升但不明顯，可見經(jīng)濟形勢的影響還要持續(xù)一段時間。

數(shù)控機床同比下降

金屬加工機床為我國機床出口的主要部分，數(shù)控機床同比下降，加工中心及組合機床增幅明顯。

2013年第一季度，金屬加工機床出口金額6.8億美元，占機床出口總額70.6%。金屬加工機床出口額同比增長7.65%，低于機床總體出口增速。其中，出口數(shù)控機床1.6億美元，同比降低12.36%，是造成機床出口增幅不明顯的主要因素。而加工中心和組合機床出口增幅明顯，分別為28.5%和65.7%。

市場格局總體穩(wěn)定，繼續(xù)保持“四四二”分布;受制造業(yè)回歸政策促進，美國市場出口顯著增加;

從出口市場來看，2013年第一季度我國機床出口主要市場依舊為亞洲與歐美市場，各占出口額的四成左右;其余兩成由拉美和非洲等市場占據(jù)。其中，非洲和北美洲出口增長延續(xù)2012年較快態(tài)勢，分別增長22.1%和32.57%。

2013年第一季度，美國市場增速較快，增速達43.09%，較2012年的32.6%的增速又有所增加。究其原因是由于美國制造業(yè)向其國內(nèi)回歸，導(dǎo)致其國內(nèi)機床需求量大幅度增加。另外，俄羅斯、越南及墨西哥增速均超過平均增長率。

一般貿(mào)易為主要貿(mào)易方式

我國機床出口貿(mào)易方式以一般貿(mào)易為主;江蘇、山東、浙江和廣東四省出口額占全國機床出口額的60%。

從貿(mào)易方式上看，今年第一季度一般貿(mào)易為機床出口的主要貿(mào)易方式，占81.8%，同比增長6.88%;其次是加工貿(mào)易，占12.69%，同比增長14.58%。

機床出口主要集中在江蘇、山東、浙江和廣東等地。其中，山東省今年第一季度出口增速較快，同比增加31.3%超過浙江成為我國第二大機床出口基地。另外，東北老工業(yè)基地和中西部的機床產(chǎn)業(yè)也在逐步形成以龍頭企業(yè)為中心的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。機床進口數(shù)量降幅明顯

第一季度我國機床產(chǎn)品進口數(shù)量降幅明顯，進口價格與去年同期基本持平。2013年第一季度，我國共計進口機床約25000臺，同比下降16%;進口金額為29億美元，同比降低14.8%;進口單價11.7萬美元/臺，同比增加1.7%。

我國機床進口以中高端產(chǎn)品為主，進口均價為出口均價的475倍。我國非金屬加工機床制造水平較高，進口量較小;我國進口機床絕大多數(shù)為金屬加工機床，2013年第一季度金屬加工機床進口額為27億美元，占全部機床產(chǎn)品進口額的93%。進口機床的平均單價為11.7萬美元，是出口平均單價的275倍;進口金屬加工機床的平均單價更是高達14萬美元，而國內(nèi)出口的金屬切削機床的均價也只有412美元。

這反映出國產(chǎn)高端產(chǎn)品在技術(shù)水平上、在產(chǎn)業(yè)化上都存在不足之處，在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)指標(biāo)、用戶服務(wù)等方面尚不能全部滿足用戶的要求;中國目前是機床大國，但距離機床強國的目標(biāo)還有很大差距。

中日關(guān)系緊張導(dǎo)致進口日本機床大幅下降，市場格局發(fā)生變化。從進口市場和國別來看，我國機床進口市場的結(jié)構(gòu)依舊以亞歐為主，進口額占總額近95%。但市場格局由以往的亞洲占60%以上的主導(dǎo)地位，變成了歐亞平分秋色。

由于日本不斷在中國釣魚島挑釁，中日關(guān)系緊張，導(dǎo)致機床等高端產(chǎn)品雙邊貿(mào)易受到較嚴(yán)重的影響。今年第一季度我國進口自日本的機床產(chǎn)品同比下降35%。日本作為中國第一大機床進口國，2012年占據(jù)四成份額，其貿(mào)易額的大幅下降直接導(dǎo)致了市場格局的變化。

2013年我國進口自德國、美國等市場的機床增幅明顯，在一定程度上也是作為日本機床產(chǎn)品的替代品，但由于其價格較昂貴，故并不能完全彌補日本市場的空缺。日本市場的大幅度降低也是導(dǎo)致我國機床進口總額同比降幅較大的主要原因。

加快中高端機床市場拓展

目前中高檔數(shù)控機床從機床結(jié)構(gòu)上、總體參數(shù)上中外企業(yè)相差不大，同質(zhì)化競爭劇烈。

產(chǎn)品經(jīng)營應(yīng)以市場為出發(fā)點，服務(wù)于目標(biāo)客戶，重點發(fā)展市場容量大、發(fā)展?jié)摿姷臄?shù)控車、立加、臥加、龍門、數(shù)控鏜、數(shù)控磨床等中高檔數(shù)控機床，不可盲目地追求機械結(jié)構(gòu)的新穎、精度指標(biāo)的高超。

梳理企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)品，總體規(guī)劃機床型譜，下大力氣調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不追求產(chǎn)品線大而全，要深入分析主要產(chǎn)品盈利能力，重點發(fā)展規(guī)模效益好、盈利能力強的中高端數(shù)控產(chǎn)品，淘汰不盈利產(chǎn)品，實施精品工程。

數(shù)控機床是電子信息技術(shù)與傳統(tǒng)機床技術(shù)相結(jié)合的機床一體化產(chǎn)品，融合了機、電、液、氣等工程學(xué)科，是系統(tǒng)性工程。產(chǎn)品設(shè)計要實施產(chǎn)、供、銷協(xié)同設(shè)計，實現(xiàn)用合理的設(shè)計控制機床成本。

任何一種產(chǎn)品，要具有高水平的產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)具備先進的工藝標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)工藝貫穿于生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，工藝文件保證生產(chǎn)活動的有序進行和實現(xiàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少生產(chǎn)準(zhǔn)備，降低成本，提高勞動生產(chǎn)率等目標(biāo)。因此，對企業(yè)來說，要想有好的產(chǎn)品質(zhì)量，工藝保證是一個實實在在的內(nèi)容。

通過多年的發(fā)展國內(nèi)機床企業(yè)已經(jīng)掌握了數(shù)控機床的基本機械結(jié)構(gòu)，可以初步預(yù)測在未來10~20年數(shù)控機床的主體機械結(jié)構(gòu)不會發(fā)生大的變化，未來數(shù)控機床將向高精、高效發(fā)展。

發(fā)展機床首先是穩(wěn)定單機產(chǎn)品質(zhì)量，提升品質(zhì)。與國際先進水平相比，中國機床在加工精度、可靠性、效率、自動化、智能化和環(huán)保等方面還存在較大的差距。整體不足之處集中在關(guān)鍵的制造水平、機床精度及穩(wěn)定性、機床平均無故障時間及機床應(yīng)用領(lǐng)域基礎(chǔ)研究。

精心制造，實施全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格遵守工藝規(guī)范，實施全面質(zhì)量管理。選好外購件、外協(xié)件生產(chǎn)廠家，合格的原材料是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的物質(zhì)基礎(chǔ)。機床必須選用高性能、高可靠性的數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置、配套功能部件、電器元件、檢測元件，才能保證機床可靠性，強化外購件的管理，使其產(chǎn)品質(zhì)量在可控范圍內(nèi)。

任何產(chǎn)品只有經(jīng)不斷的完善，不斷的持續(xù)改進才能彌補設(shè)計缺陷，完善制作工藝路線，在實際應(yīng)用中總結(jié)經(jīng)驗，不斷提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。“十二五”期間機床行業(yè)發(fā)展的第一個標(biāo)志性目標(biāo)，是為重點行業(yè)核心制造領(lǐng)域提供裝備和服務(wù)方面取得突破性進展。航空航天、船舶、汽車和發(fā)電設(shè)備制造是機床工具行業(yè)最重要的服務(wù)領(lǐng)域，是典型的高端細(xì)分市場。

今年進出口將增長15%

目前，我國機床行業(yè)的發(fā)展仍然不斷地努力解決主機大而不強、數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展滯后、高檔數(shù)控機床關(guān)鍵技術(shù)差距大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性不高、行業(yè)整體經(jīng)濟效益差等問題，將培育核心競爭力、自主創(chuàng)新、量化融合、品牌建設(shè)以及優(yōu)質(zhì)服務(wù)等方面提升到戰(zhàn)略高度。力爭通過10~15年的時間，實現(xiàn)由機床工具生產(chǎn)大國向機床工具強國轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床在國內(nèi)市場占有主導(dǎo)地位等一系列中長期目標(biāo)。

預(yù)計2013年上半年受今年經(jīng)濟形勢及訂單下降影響會較大，但隨著世界經(jīng)濟不斷復(fù)蘇，我國機床產(chǎn)品出口有望增長15%。