不久前下發(fā)的指導和規(guī)范“十二五”時期煤化工行業(yè)發(fā)展的綱領性文件——《煤炭深加工示范項目規(guī)劃》特別突出強調(diào)技術升級，明確了包括傳統(tǒng)技術升級、優(yōu)先采用新技術，以及裝備的大型化等要求。

該《規(guī)劃》對示范項目提出了先進的能效、煤耗水耗等準入指標和嚴格的生態(tài)環(huán)境保護要求，確定了七大類共17項技術裝備方面的重點示范內(nèi)容，引導企業(yè)和地方政府在提高能效和附加值、降低污染物排放、加強系統(tǒng)優(yōu)化集成以及探索模式創(chuàng)新等方面進行示范。

有業(yè)內(nèi)人士向記者表示，該《規(guī)劃》雖然透露出煤化工收緊的信號，但這一影響在將來而不在當下。今年一季度煤化工裝備市場還是有較大增長。同時，《規(guī)劃》也再次點明了煤化工裝備未來的發(fā)展方向。

煤化工裝備市場暫未受影響

據(jù)了解，煤化工裝備種類繁多，通?？煞譃閯印㈧o兩大類裝備。其中，加氫反應器、氣化爐、還原爐、換熱器、盛運容器等壓力容器和管道、閥門等屬于靜裝備，泵、風機、壓縮機、空分裝備等屬于動裝備。

尚普咨詢的行業(yè)專家告訴記者，煤化工裝備產(chǎn)業(yè)比較可靠的先行指標是工程設計企業(yè)的訂單，通常領先2-3個季度。因此，煤化工裝備制造產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展的先決條件是煤化工工程設計企業(yè)的訂單猛增。“2011年上半年我國煤化工工程設計市場合同總額創(chuàng)下歷史新高，這將直接帶動今年煤化工裝備市場的興旺。”

記者分別致電幾家煤化工裝備企業(yè)，這些企業(yè)也向記者委婉表達了“目前尚未受到煤化工收緊信號的影響”的意思。

據(jù)國信證券研究員介紹，一般而言，煤化工裝備占煤化工項目總投資的45%左右，在煤化工設備中壓力容器占45%，換熱器占20%，機泵占15%，管系占5%，空分設備占5%，其他裝備占10%。銀河證券的分析認為，如果煤化工產(chǎn)業(yè)實際投資達到1萬億元，則煤化工壓力容器產(chǎn)業(yè)“十二五”年均增速40%以上。即使有所收緊，產(chǎn)業(yè)投資若為7000-8000億元,煤化工壓力容器需求增速也能達到26%-32%,仍高于同期機械行業(yè)12%的平均增速。

煤化工裝備朝大型化高參數(shù)發(fā)展

有關專家告訴記者，伴隨煤化工工業(yè)的發(fā)展，我國裝備制造業(yè)在積極引進先進的技術裝備、管理理念和管理制度的基礎上，結(jié)合我國國情進行消化吸收和再創(chuàng)新，自主創(chuàng)新能力不斷增強，一些煤化工重大技術裝備，如特大型加氫反應器、特大型空分裝置、大型煤氣化爐、大型煤漿泵、大型煤氣壓縮機和相應泵閥等，已能與國外知名大公司抗衡。

通過重大技術裝備國產(chǎn)化，我國扶持了一批裝備加工手段齊全、制造技術水平較高的大型裝備制造企業(yè)，已形成中國一重集團、中石化南化機械公司、金州重型機器集團、沈陽鼓風機(集團)有限公司、杭州制氧機股份有限公司等煤化工裝備制造業(yè)的骨干企業(yè)。同時，在各個細分設備領域也涌現(xiàn)出一批領軍企業(yè)。如生產(chǎn)核心氣化爐的張化機、生產(chǎn)傳熱設備的藍科高新以及生產(chǎn)壓力容器的海陸重工等。

一位煤化工裝備企業(yè)負責人向記者表示，國內(nèi)企業(yè)不能永遠落在國外企業(yè)后邊，不但要考慮“今天”的市場，更要占領“明天”的市場。要變“追趕”為“領跑”就必須緊緊抓住煤化工裝備行業(yè)發(fā)展方向，搶占未來制高點。“所謂煤化工收緊，我個人理解更多地是對煤化工的結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，這對具有高端裝備制造能力的企業(yè)不會有太大影響。”這位負責人說。

比較一致的觀點是，未來的煤化工裝備將日趨大型化;裝備研制與工藝技術研發(fā)、設計緊密結(jié)合;裝備機電一體化水平越來越高;發(fā)展高效節(jié)能、環(huán)保型裝備成為主流;新材料、新設計和新的制造技術不斷得到應用。

國信證券研究所的報告也顯示，煤化工核心裝備向大型化、高參數(shù)化和成套化發(fā)展，制造難度日趨增大。目前占裝備投資30%金額的高端裝備要從國外進口。我國自主知識產(chǎn)權(quán)和制造能力近幾年快速提升，中高端制造商將從進口替代和總需求增長兩個方面受益。

部分核心裝備及原材料尚未國產(chǎn)化

采訪中，業(yè)內(nèi)人士也坦言，煤化工裝備的研發(fā)和國產(chǎn)化還有待提高。目前，雖然我國煤氣化爐、甲醇合成塔等裝備技術取得了重大突破，并成功應用于工業(yè)化生產(chǎn)，但為大型煤化工項目配套的關鍵泵閥等一些裝備還不能滿足要求。

氣化爐是煤化工最為關鍵的裝備之一，大部分煤化工項目都需要經(jīng)歷煤炭經(jīng)氣化爐轉(zhuǎn)換為合成氣這一環(huán)節(jié)，技術門檻很高。長期以來，我國建設煤化工項目時，煤氣化爐等核心設備都必須依賴進口。好在“十一五”期間，我國在煤氣化技術方面加大了研制攻關力度，先后自主開發(fā)成功四噴嘴水煤漿加壓氣化爐、多原料漿氣化爐、航天粉煤加壓氣化爐、五環(huán)粉煤加壓氣化爐等，使我國煤氣化技術裝備達到世界領先水平。

據(jù)了解，雖然氣化爐國內(nèi)已經(jīng)具備了加工制造的能力，但是制造這樣的氣化爐所用的板材還是要進口?；瘜W工業(yè)設備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心有關負責人透露，進口國外的鋼板，一臺氣化爐要用的鋼板僅運費就在3000萬元左右。

記者發(fā)現(xiàn)，為了促進煤化工重大裝備的國產(chǎn)化，早在2008年財政部就下發(fā)過《關于調(diào)整大型煤化工設備及其關鍵零部件、原材料進口稅收政策的通知》，規(guī)定自2008年9月15日起，對新批準的煤化工項目進口設備，一律停止執(zhí)行進口免稅。其用意很明顯，就是控制這類設備的進口，推動該類設備國產(chǎn)化。

今年2月發(fā)布的的《重大技術裝備自主創(chuàng)新指導目錄》(2012年版)中，包括煤制燃料設備、大型氣流床氣化爐成套設備、大型內(nèi)壓縮流程空氣分離成套設備等在內(nèi)的大型煤化工成套設備受到政策扶持。