哈爾濱電氣重裝公司:核電制造從這里起步

時間:2013-01-29

來源:網(wǎng)絡轉載

導語:2012年,重裝公司核電產(chǎn)品全面開工,核安全文化建設、管理提升、技術創(chuàng)新和隊伍建設齊頭并進

公司完成工業(yè)總產(chǎn)值為年度計劃的107%,同比增長32%;預計完成營業(yè)收入為年度計劃的110%,同比增長89%;實現(xiàn)利潤指標比上年又減虧1億多元,向哈電集團和業(yè)主交上了一份滿意答卷。

以產(chǎn)品驅動企業(yè)快速發(fā)展

走進重裝公司的生產(chǎn)車間,機器轟鳴、焊花飛濺,緊張有序的勞動場面撲面而來。2012年,重裝公司核島、常規(guī)島、非核多個項目陸續(xù)開工,共有12個項目19臺核電設備和常規(guī)產(chǎn)品在制,公司上下開足馬力,從設備、人員到場地,實現(xiàn)滿負荷運轉。他們按照董事長王曉輝制定的“不急躁、不懈怠、穩(wěn)打穩(wěn)扎、質量第一”方針,在摸索中穩(wěn)步推進生產(chǎn)進度。

核島主設備:三門2號蒸發(fā)器完成了管子管板焊及氦檢漏工序,從最初滯后競爭對手西班牙恩薩公司2個月開工的狀態(tài),變?yōu)楹髞砭由?;寧?號穩(wěn)壓器僅用38天完成了從總裝到水壓試驗的全部工序,備受業(yè)內矚目;海陽2號堆芯補水箱、三門2號非能動余熱排出熱交換器基本完成加工制造,C3、C4蒸發(fā)器和石島灣高溫氣冷堆第一支蒸發(fā)器同時也按計劃順利進展中。

常規(guī)島設備:生產(chǎn)制造日益成熟,年內共在產(chǎn)8支MSR。其中,4支完工發(fā)運,2支接近完工尾聲,其余2支按計劃穩(wěn)步進行中。

其它產(chǎn)品:順利完成了半山7號和8號2臺燃機總裝、試車和發(fā)運任務。

以文化引領企業(yè)進步之魂

重裝公司把質量和安全作為企業(yè)生存發(fā)展的根本,精心打造產(chǎn)品的每一個工序。他們把“質量就是重裝公司的生命!”作為核安全文化方針,懸掛于廠房內,踐行于公司每項工作中。

重裝公司認真查找質量管理的薄弱環(huán)節(jié),狠抓核安全文化建設,全年召開班組長以上人員參加的質量大會5次,對質量工作進行梳理和通報,以質量工作為切入點和標準提升各部門工作水平和管理水平;在基層,開展產(chǎn)品質量“自查、自擺、自糾”,實施行之有效的質量管理方法和可靠的工藝開發(fā),進行“可靠性”評估,把實現(xiàn)“預防為主”和“一次就把工作做好”的理念落到實處,采取班前會、班后會、質量周例會、技術交底會等人員行為管理工具,將質量控制貫穿設備調試、人員培訓、材料采購和工藝試驗等各項準備工作,尤其強化工序開工前的檢查控制、工序過程的關鍵點控制和完工工序的檢驗,確保重點工序全過程受控,大力推行“自檢”等績效管理方法和質量責任制,不斷提高一次交檢合格率。由此,三門2號蒸發(fā)器僅用108天就完成了20050個深孔的打孔工作,在節(jié)約成本的同時更節(jié)約了寶貴的時間。

隨著質量意識的貫徹,生產(chǎn)工序愈發(fā)流暢,員工的行為更加嚴謹,以“敬畏之心、順從之意和質疑態(tài)度”為核心的獨具特色的核安全文化已儼然內化為重裝公司的靈魂。

以管理提升推進深化改革

管理是效益的源泉,降本和增效需雙管齊下。在組織機構上,重裝公司撤銷原生產(chǎn)制造部,依照產(chǎn)品類別成立生產(chǎn)部和各分廠,提高生產(chǎn)效率和效能,成立了價格管理辦公室,規(guī)范比質比價和招標工作,有效降低了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本;初步建立起產(chǎn)品生產(chǎn)完成率與工資收入相掛鉤的薪酬分配體制,不斷完善企業(yè)各項制度規(guī)章;開展管理提升活動,進行學習、對標和自我診斷,查找分析突出問題和薄弱環(huán)節(jié),通過整改消滅管理中的短板問題,推進重裝公司管理方式進一步向集約化、精細化轉變,全面提升重裝公司管理水平,增強核心競爭力。

一系列的管理改革,從內在提升了重裝公司的健康活力,使機構更加合理高效,管理更為科學順暢,員工工作積極性更高漲,為各項生產(chǎn)經(jīng)營工作的順利推進提供了保障。

以技術創(chuàng)新提升科技實力

進入新的發(fā)展階段,重裝公司更加注重開發(fā)自身技術實力,增強企業(yè)自主創(chuàng)新能力。繼2011年實現(xiàn)專利零的突破后,他們再接再厲,申請獲得專利25項;首次成功開展了產(chǎn)品技術鑒定工作,完成“國產(chǎn)首臺AP1000核電站汽水分離再熱器制造技術”、“AP1000核電站堆芯補水箱自主化制造”、“300MW核電廠蒸汽發(fā)生器自主化制造”三個項目的產(chǎn)品技術鑒定;以生產(chǎn)過程中的技術攻關為依托,開展了第二屆技術革新評選活動,評選有效項目87項。這些技術創(chuàng)新來源于產(chǎn)品生產(chǎn)的需要,又進一步轉化為技術成果,為產(chǎn)品生產(chǎn)提供技術支持,互相推動和促進,整體技術實力隨之不斷增強。

以奉獻精神打造鐵軍精英

一勤天下無難事。在繁重的生產(chǎn)任務和新產(chǎn)品的挑戰(zhàn)面前,重裝公司廣大干部員工識大體,顧大局,積極響應黨委號召,主動加班加點干事業(yè),任勞任怨做奉獻,與企業(yè)同呼吸共命運。

在夜色下,總是燈火通明的車間和辦公樓成為重裝公司一道美麗的風景。很多員工犧牲個人休息時間,放棄與家人團聚的機會,在崗位上用實際行動為企業(yè)奉獻著自己的那一份力量。全年中層干部平均加班487小時,骨干更是不計個人得失,沖鋒在前,發(fā)揮了帶頭模范作用,公司領導每天出現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場和一線班組質量會上指導工作、解決問題,堅定大家的信心。

在導師帶徒活動中,老師傅無私傳授,培養(yǎng)出一大批青年骨干,公司工會開展班組長建設活動,提升班組管理水平,帶動班組人員呈現(xiàn)更高效有序的精神風貌。

在重裝公司“達標立功”活動中,涌現(xiàn)出“立功個人”950人次,達標班組68個,公司員工2人被授予集團“高技能專家”,2人被評為秦皇島“勞動模范”,另有榮獲市“能工巧匠”、“金牌工人”“青年崗位能手”、“新長征突擊手”等光榮稱號各1人。

重裝人深深感受到,公司的每一項成績與進步,離不開個人的無私奉獻,個人的每一步成長,更與企業(yè)的發(fā)展唇齒相依。

中流擊水只等閑,揚帆遠航正當時!放眼2013年,重裝人步伐更加堅實有力。

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