首條全自動(dòng)化涂料生產(chǎn)線福建豪迪投產(chǎn)

時(shí)間:2012-11-14

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導(dǎo)語(yǔ):使用常規(guī)設(shè)備,30萬(wàn)噸生產(chǎn)規(guī)模的涂料企業(yè),生產(chǎn)一線員工需3000名左右,而采用全自動(dòng)化設(shè)備,300名就足夠了,而且品質(zhì)更有保障

生產(chǎn)全過(guò)程微機(jī)自動(dòng)化控制,全自動(dòng)化在線檢測(cè)酸值、粘度、醇解度,全自動(dòng)化粉體投料……日前,創(chuàng)造了涂料行業(yè)多項(xiàng)第一的福建豪迪30萬(wàn)噸全自動(dòng)化涂料和樹(shù)脂生產(chǎn)線竣工投產(chǎn)。

“使用常規(guī)設(shè)備,30萬(wàn)噸生產(chǎn)規(guī)模的涂料企業(yè),生產(chǎn)一線員工需3000名左右,而采用全自動(dòng)化設(shè)備,300名就足夠了,而且品質(zhì)更有保障。”豪迪涂料科技股份有限公司董事長(zhǎng)葉活耀說(shuō),豪迪實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化和信息化融合,達(dá)產(chǎn)后將成為亞洲單廠最大的涂料企業(yè)。

成立近20年的豪迪公司位于閩西老區(qū)龍巖市,其豪迪品牌獲評(píng)“福建省名牌產(chǎn)品”“福建省著名商標(biāo)”。此前,豪迪公司廠區(qū)占地僅9畝多,生產(chǎn)能力有限,無(wú)法滿足日益擴(kuò)大的市場(chǎng)需求。

2006年,葉活耀決定擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,同時(shí)以信息化全面提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),以成本、質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)和品牌效應(yīng)占領(lǐng)市場(chǎng)。他在新羅區(qū)龍州工業(yè)園區(qū)征地138畝,建設(shè)年產(chǎn)30萬(wàn)噸涂料和樹(shù)脂生產(chǎn)線項(xiàng)目,總投資達(dá)2億元;與此同時(shí),他參與合伙創(chuàng)辦廈門(mén)市派鼎自動(dòng)化設(shè)備有限公司,為豪迪研究、發(fā)明、制造涂料自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。

據(jù)權(quán)威人士介紹,經(jīng)過(guò)6年努力,這條具有多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全自動(dòng)化涂料生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)重大突破:生產(chǎn)全過(guò)程微機(jī)控制;全過(guò)程在線監(jiān)控檢測(cè),突破和解決涂料行業(yè)在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中由人工檢測(cè)反應(yīng)狀態(tài)而導(dǎo)致參數(shù)滯后和批次間質(zhì)量同一性差的難題;全自動(dòng)化粉體投料,免去大量的體力勞動(dòng),節(jié)約大量的人力成本,有效避免人為差錯(cuò);出入庫(kù)全自動(dòng)智能化,利用固液混合分散器取代大功率的高速分散機(jī),節(jié)電降耗;采用機(jī)器人加入助劑和色漿,提高微量原料加入的高精度,避免人為誤差導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定;使用化學(xué)廢氣催化劑,同步將幾十種生產(chǎn)廢氣處理成無(wú)毒無(wú)味后達(dá)標(biāo)排放,推進(jìn)涂料行業(yè)乃至化工行業(yè)的節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)。

葉活耀對(duì)企業(yè)的未來(lái)充滿信心。他說(shuō),涂料需求廣泛,市場(chǎng)廣闊,國(guó)內(nèi)年需求量約2000萬(wàn)噸。目前,全國(guó)涂料廠近萬(wàn)家,規(guī)模以上僅900多家,占全國(guó)總產(chǎn)量約50%,企業(yè)規(guī)模小,產(chǎn)業(yè)集中度低。

“這意味著什么?意味著中國(guó)涂料還沒(méi)有進(jìn)行行業(yè)大洗牌,意味著涂料行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)不夠激烈,更意味著涂料行業(yè)還蘊(yùn)藏著巨大的發(fā)展空間。”葉活耀說(shuō),“豪迪計(jì)劃用5年時(shí)間實(shí)現(xiàn)30萬(wàn)噸生產(chǎn)規(guī)模的滿負(fù)荷生產(chǎn)。”

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