自上世紀80年代起,許繼羨就做倒賣軸承的小生意,后來在上海注冊了公司,從事軸承貿易。隨著生意越做越大,有一種現(xiàn)象讓許繼羨如鯁在喉:國內產品同質化嚴重,絕大部分都是中低端產品,利潤微薄;而國外品牌都是高端軸承,其利潤是國內軸承的幾倍甚至幾十倍。究其根源,是國內企業(yè)不掌握高端精密軸承的核心技術。
只有小學文化的許繼羨下決心開展高端軸承國產化研究。2006年,一位客戶拿著一個軸承讓許繼羨看,問他能不能生產出這樣的軸承。雖然經營軸承許多年,但許繼羨對這種軸承還是十分陌生。經過查詢資料和向專家請教,許繼羨認定這就是“傳說”中的非標高溫軸承,這種軸承產自德國,而且嚴格限制出口,中國市場上非常少見。
許繼羨把這個軸承當成了寶貝,潛心鉆研相關技術,經過無數(shù)次失敗,最終掌握了這種軸承的熱處理、潤滑質等關鍵技術,并開發(fā)出同類產品,獲得了國家專利。后來,許繼羨又在密封、潤滑、結構等技術細節(jié)上加以改進,一口氣又拿下了8項國家專利。憑借這些技術,許繼羨成為國內首家擁有自主知識產權的高溫軸承生產商。
許繼羨研制的高溫軸承投放市場后,有德國客商把產品帶回國進行了為期一年的破壞性試驗,結果證明與德國同類產品的各項技術指標均不相上下。2008年,許繼羨的產品正式進軍德國,殺了一個漂亮的“回馬槍”。
高溫軸承國產化,讓中國企業(yè)獲益匪淺。北京一家中國最大的特種膜設備生產企業(yè),原來到德國采購軸承時,每一批次都要經過德國政府的審批,成本高,手續(xù)繁。而今,他們一舉擺脫了這種被動局面,全部采用了許繼羨的產品,采購成本節(jié)約了50%左右。
2010年,許繼羨又開發(fā)出了國內首款國產化震動篩軸承,在不加維護的情況下試用了兩年,狀況良好。而同類的進口軸承,每三天就要進行一次人工維護。目前,這種產品已申報國家發(fā)明專利,通過了兩次答辯。
為適應日益增長的銷售量,2010年,許繼羨在家鄉(xiāng)投資建設了軸承生產基地,構建了在大城市搞科研、打品牌,在家鄉(xiāng)搞生產,造福桑梓的經營格局。