作為世界上機床保有量最大的國家，目前我國機床保有量達到800萬臺左右，役齡10年以上的傳統(tǒng)舊機床占50%左右。隨著我國工程機械進入報廢高峰期，機床再制造市場潛力巨大。在未來5-10年，這些機床都可能形成相當規(guī)?？裳h(huán)利用的再制造潛在資源。

再制造機床的優(yōu)勢

從經(jīng)濟性角度來看，機床再制造具有投入資金少，周期短，節(jié)省成本等優(yōu)勢。據(jù)統(tǒng)計，對于附加價值很高的普通機床或數(shù)控機床，通過再制造充分利用機床的原有零部件，節(jié)約制造這些零部件的成本，且再制造后的機床可基本達到原有新機床的性能水平。精密機床及大、重型機床的再制造比制造新機床的周期要短的多。同時，用戶可以根據(jù)機床的狀態(tài)及工藝要求來選擇數(shù)控系統(tǒng)或其他功能，進一步節(jié)省成本。

當前在我國發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟成為熱點，節(jié)能減排被放在經(jīng)濟指標的首位，發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)在這方面將大有可為。據(jù)統(tǒng)計，我國機床再制造的資源循環(huán)利用率達85%以上，比制造新機床節(jié)能80%以上，不僅大大節(jié)約資源和能源，還可在實現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材的基礎(chǔ)上，減少重新生產(chǎn)鑄鐵件對環(huán)境的污染。

機床再制造市場巨大

隨著新機床的銷售明顯下滑，舊機床的維修、改造業(yè)務將會蓬勃而起。再制造領(lǐng)域正在被機床制造企業(yè)越來越重視，一些機床制造企業(yè)已經(jīng)開始悄無聲息地把目標轉(zhuǎn)向了再制造領(lǐng)域。另外，近幾年來我國高精度機床、數(shù)控機床和大型機床雖然產(chǎn)量增長迅速，但由于基數(shù)太小而在機床產(chǎn)品中所占的份額依然不高。但同時，普通型機床仍是我國的主導機床產(chǎn)品，這一比例在短時間內(nèi)不會發(fā)生巨大變化。

與此同時，我國機床的數(shù)控化率也并不高。目前，我國數(shù)控化率整體呈逐年遞增趨勢。不過，與日本、美國、德國等發(fā)達國家60%～70%的產(chǎn)量數(shù)控化率和80%～90%的產(chǎn)值數(shù)控化率相比，我國設備產(chǎn)品的數(shù)控化率水平還顯得太低。此外，我國的許多精密機床及大重型機床就開始主要依賴于進口。而面對我國從制造大國轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞆妵陌l(fā)展趨勢，這些各種形式的報廢及老舊機床都將轉(zhuǎn)入機床再制造的行列。

總之，從其他行業(yè)的再制造領(lǐng)域可以看到，很多國外再制造企業(yè)已經(jīng)把目光瞄準中國市場，對于國內(nèi)機床工具企業(yè)而言似乎更應該抓住當前的商機。