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燃料動(dòng)力電池的的選材和制造方案

時(shí)間:2024-08-23 14:23:48來(lái)源:鉅大LARGE

導(dǎo)語(yǔ):?國(guó)際上對(duì)能源多樣化的壓力導(dǎo)致了替代能源選擇的動(dòng)態(tài)投資環(huán)境,燃料電池幾乎是最高效的,全球燃料電池市場(chǎng)到2025年將達(dá)到250億美元以上。

  國(guó)際上對(duì)能源多樣化的壓力導(dǎo)致了替代能源選擇的動(dòng)態(tài)投資環(huán)境,燃料電池幾乎是最高效的,全球燃料電池市場(chǎng)到2025年將達(dá)到250億美元以上。

  需求越來(lái)越高效率,越來(lái)越具有成本效益的燃料電池,這會(huì)影響材料的選擇和所選的制造技術(shù)。

  傳統(tǒng)上,雙極型燃料電池板由CNC機(jī)械加工而成,石墨是一種非常昂貴且具有高滲透性的材料,不適用于大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。可以這么說(shuō),已經(jīng)評(píng)估了許多材料作為替代材料,并且由于對(duì)價(jià)格具有競(jìng)爭(zhēng)力且相對(duì)易于制造的需求,耐用材料,金屬(尤其是不銹鋼和鈦)變得越來(lái)越受歡迎。不銹鋼具有一系列特性,使其固有強(qiáng)度,化學(xué)穩(wěn)定性,低成本和相對(duì)易于批量生產(chǎn)的特性使其非常適用于雙極型燃料電池板。

  燃料電池是通過(guò)堆疊精密復(fù)雜的板制成的,這些板加工有復(fù)雜的凹槽或通道,使液體和氣體能夠流動(dòng),并且可以使用CNC加工和沖壓技術(shù)進(jìn)行各種制造,但是這些過(guò)程的可擴(kuò)展性和功能存在疑問(wèn)。

  傳統(tǒng)的金屬加工技術(shù),例如沖壓-以及最近的液壓成型,損害了平面度(平面度)并引入了應(yīng)力和毛刺。單點(diǎn)加工過(guò)程和沖壓工具也可能很慢且生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì),尤其是在研發(fā)過(guò)程中。

  鮮為人知的光化學(xué)蝕刻工藝在制造復(fù)雜部件(如雙極型燃料電池板)時(shí)為制造商提供了明顯的優(yōu)勢(shì)。

  首先也是最重要的是,光蝕刻不需要任何硬工具,數(shù)字工具的使用對(duì)生產(chǎn)和適應(yīng)而言是廉價(jià)的,因此可以以最小的成本優(yōu)化設(shè)計(jì)。

  該工藝還允許從原型批量快速增加到批量生產(chǎn),提供幾乎無(wú)限的零件復(fù)雜性,生產(chǎn)無(wú)毛刺和無(wú)應(yīng)力的組件(對(duì)于不完善會(huì)損害電池堆結(jié)合力的燃料電池板尤其重要),不會(huì)影響金屬回火和特性,適用于所有等級(jí)的鋼,并達(dá)到±0.025mm的精度-所有交貨時(shí)間均以天而不是數(shù)月為單位。

  光化學(xué)蝕刻同時(shí)去除金屬,這意味著可以在板的兩側(cè)蝕刻復(fù)雜的通道或流場(chǎng)。這種多功能性使設(shè)計(jì)人員能夠改變通道的大小和形狀,并包含集管,收集器和端口功能,而無(wú)需支付額外費(fèi)用,而其他技術(shù)則無(wú)法實(shí)現(xiàn)。

  PrecisionMicro通常使用316或904級(jí)不銹鋼制造雙極板,板尺寸為1500mmx600mm,但也可以用特殊的難加工金屬(例如鈦)指定板,以減輕重量和在高強(qiáng)度下的耐蝕性。溫度燃料電池的應(yīng)用。

  光化學(xué)蝕刻工藝的多功能性使其成為眾多復(fù)雜應(yīng)用中制造復(fù)雜鈑金零件的極具吸引力的選擇,并且由于它消除了傳統(tǒng)技術(shù)固有的設(shè)計(jì)工程師的障礙,因此激發(fā)了創(chuàng)新。


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