在現(xiàn)代制造業(yè)中，精確測量已成為提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，因此對于五軸測量的需求日益增多，技術(shù)要求也逐漸提高。

　　雷尼紹AGLITY?五軸坐標測量機滿足不同行業(yè)對于五軸測量的要求，搭配REVO?五軸多類型傳感器系統(tǒng)，可幫助用戶解決復(fù)雜工件測量時遇到的一系列問題，滿足在同一臺坐標測量機上高效檢測復(fù)雜工件這一需求的同時，做到“測得到，測得準，測得快，測得多，測得省”，助力用戶提高工件測量效率，確保給出令用戶滿意的答案。

　　汽車行業(yè)

　　座圈閥座與閥座導(dǎo)管孔測量

　　在汽車行業(yè)，使用傳統(tǒng)方法測量座圈閥座與閥座導(dǎo)管孔既困難又耗時，而且通常測量能力無法滿足要求。

　　REVO克服了這一難題，它可以非�？焖俚夭杉罅繑�(shù)據(jù)，通過這些數(shù)據(jù)可以計算出座圈閥座與閥座導(dǎo)管孔特征的分析參數(shù)。重復(fù)性和再現(xiàn)性測試驗證了該方法極佳的適用性。

　　螺旋掃描

　　測量過程包括兩次螺旋掃描，一次在閥座導(dǎo)管孔內(nèi)孔，另一次在座圈閥座區(qū)域。在閥座導(dǎo)管孔上進行一次螺旋掃描，通常螺距為0.5 mm，掃描速度為150 mm/s。

　　適應(yīng)性掃描

　　此次座圈閥座掃描使用REVO的適應(yīng)性掃描功能，可使單個掃描指令涵蓋高于或低于臨界座圈閥座表面的區(qū)域。在座圈閥座上進行一次螺旋掃描，通常螺距為0.1 mm，掃描速度為500 mm/s。

　　數(shù)據(jù)評估

　　座圈閥座與閥座導(dǎo)管孔分析應(yīng)用程序包含在雷尼紹的MODUS?測量軟件內(nèi)，可用于評估掃描數(shù)據(jù)并反饋下列屬性：

　　-座圈閥座的形狀誤差

　　-在任意指定高度下閥座的圓度輪廓

　　-座圈閥座的寬度

　　-閥座相對于導(dǎo)管孔內(nèi)孔軸的跳動度

　　-閥座導(dǎo)管孔的直徑

　　-閥座導(dǎo)管孔圓柱體的直線度

　　-閥座導(dǎo)管孔的圓柱度

　　-在任意指定高度下閥座導(dǎo)管孔圓柱體的圓度輪廓

　　-閥座圓錐體之上或之下的圓錐體形狀誤差

　　請注意：雷尼紹還向支持REVO系統(tǒng)的其他測量軟件供應(yīng)商提供此分析功能。

　　航天航空行業(yè)

　　葉片測量

　　傳統(tǒng)的葉片測量方法只能檢測有限數(shù)量的橫截面，而使用REVO的滑行掃描技術(shù)和雷尼紹Blade Toolkit(葉片工具包)能夠精確、快速地測量和評估整個葉片。

　　將REVO五軸系統(tǒng)的掃描能力，與MODUS葉片規(guī)劃器、SurfitBlade?和MODUS測量軟件的功能結(jié)合在一起，突破了常規(guī)葉片測量技術(shù)的局限性。現(xiàn)在，待測截面數(shù)量不再受到限制，還可以利用高精度接觸式掃描測頭測量數(shù)據(jù)分析整個表面。

　　葉片測量過程是，首先使用MODUS葉片規(guī)劃器軟件自動生成用于REVO的無碰撞滑行掃描程序，然后使用MODUS測量軟件在坐標測量機 (CMM) 上運行該程序。

　　滑行掃描操作將生成精確的“點云”，覆蓋整個葉片型面。使用MODUS點云截面功能，可以在所需位置生成截面。

　　由于已經(jīng)存儲了完整的數(shù)據(jù)集，因此之后可以在需要時隨時創(chuàng)建其他截面，無需重新測量。

　　通過以下兩種方法處理所獲得的數(shù)據(jù)：

　　檢測：

　　通過MODUS對數(shù)據(jù)進行劃分，并與名義CAD模型要求進行比較。分析結(jié)果通過MODUS報告生成程序呈現(xiàn)，還可生成預(yù)設(shè)的PDF文檔用于存檔。

　　工程設(shè)計：

　　使用SurfitBlade處理數(shù)據(jù)，并生成全NURBS表面，用于空氣動力學(xué)和應(yīng)力分析等。

　　AGILITY五軸坐標測量機型號

　　為配合用戶的不同應(yīng)用和需求，雷尼紹推出了兩款不同型號五軸坐標測量機——S系列車間現(xiàn)場型及L系列計量實驗室型。

       L系列計量實驗室型

　　AGILITY L系列適合應(yīng)用在質(zhì)量控制實驗室，進行快速且高效的多類型傳感器五軸測量。

　　-可以在18°C至22°C的潔凈實驗室進行高效測量

　　-工作空間選擇由

　　500x500x500mm至

　　1600x3500x1200mm

　　(X x Y x Z)

　　-單側(cè)從動支撐柱設(shè)計允許在無需自動化上下料時手動裝載工件

　　S系列車間現(xiàn)場型

　　AGILITY S系列為工件檢測提供了高度精確且可靠的解決方案;采用接近于零膨脹系數(shù)的光柵尺以及獨特的溫度補償技術(shù)，適用于在無法保證空氣潔凈和溫控的生產(chǎn)環(huán)境中對加工件進行質(zhì)量檢測。

　　-車間現(xiàn)場機型有多種工作空間可選

　　-每種型號還有一個加高機型(S 12129 R，以便在下方加裝自動上下料系統(tǒng)

　　-S12的所有型號都是雙驅(qū)動/雙柵尺配置