傳統(tǒng)拼接加工的現(xiàn)狀

　　在數(shù)字化和智能化的浪潮中，各行業(yè)對大幅面加工的需求日益增長。然而，傳統(tǒng)的拼接加工由于振鏡幅面限制導(dǎo)致大幅面加工需要將加工區(qū)域分解成小幅面，再由平臺定位逐個區(qū)域單獨進(jìn)行加工的工藝，導(dǎo)致的拼接加工存在誤差，但雅科貝思SGS聯(lián)動控制方案加工，可實現(xiàn)無拼接誤差。

(拼接加工，存在拼接誤差)

(雅科貝思SGS聯(lián)動控制方案加工，無拼接誤差)

　　雅科貝思SGS聯(lián)動控制方案

　　SGS(Synchronized Galvo and Stage)是基于EtherCAT工業(yè)以太網(wǎng)的激光振鏡與平臺聯(lián)動控制方案。

　　突破振鏡的掃描視野限制，可對大范圍的加工圖形進(jìn)行連續(xù)掃描加工，消除拼接誤差，連續(xù)不間斷的掃描可顯著提高整機(jī)的加工效率。

　　控制器最大支持32運(yùn)動軸控制，雙通道振鏡和激光控制，外部接口豐富，可擴(kuò)展EtherCAT從站設(shè)備。

　　(控制方案拓?fù)涫疽鈭D)

　　雅科貝思SGS聯(lián)動控制方案技術(shù)優(yōu)勢

　　振鏡與平臺聯(lián)動，加工不產(chǎn)生拼接誤差，提高加工精度;

　　自主開發(fā)的圖形軌跡規(guī)劃算法，按照加工圖形軌跡點的頻率進(jìn)行拆解，其中高頻部分由振鏡執(zhí)行，低頻部分由平臺執(zhí)行，提升加工效率;

　　振鏡補(bǔ)償平臺誤差，SGS方案能利用振鏡的高速響應(yīng)特點，將平臺的位置實時反饋到振鏡控制器，對平臺跟隨誤差進(jìn)行實時補(bǔ)償;

　　GUI軟件定制，軟件實現(xiàn)運(yùn)動軸控制、振鏡矯正、執(zhí)行加工程序、圖像處理、工件定位、CAD導(dǎo)入和繪制和自定義布局等功能。

　　雅科貝思SGS聯(lián)動控制方案應(yīng)用場景

　　雅科貝思SGS聯(lián)動控制方案，以其卓越的聯(lián)動控制技術(shù)，解決了傳統(tǒng)加工中的拼接誤差問題，為各行業(yè)帶來了新的加工解決方案。歡迎了解更多產(chǎn)品詳情，可聯(lián)系我們的專業(yè)團(tuán)隊(cust-service@akribis-sys.cn)。