時間:2020-08-05 16:39:24來源:www.cechina.cn
變頻技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中有著舉足輕重的作用,它的技術(shù)核心就是變頻器和變頻電機(jī)。工作中,總是遇到變頻電機(jī)故障,該怎么辦?是哪里“有毛病”了?如何才能檢查出故障所在?有什么解決方法呢?
90%的電機(jī)故障都是由于繞組絕緣擊穿和軸承磨損兩個問題,但導(dǎo)致這些故障發(fā)生的原因卻多種多樣。先來看看電機(jī)故障都是哪里的問題?
電能質(zhì)量問題
1. 瞬態(tài)電壓
電機(jī)繞組絕緣擊穿造成電機(jī)早期故障以及計劃外停工。
2. 電壓不平衡
相或某幾相上電流過大,從而造成溫度升高——導(dǎo)致絕緣擊穿。
3. 諧波畸變
降低電機(jī)效率,增加維護(hù)維修費(fèi)用,工作溫度升高。
推薦測量及診斷儀器:Fluke 438-II 電能質(zhì)量和電機(jī)分析儀
變頻驅(qū)動問題
1. 過沖電壓
變頻驅(qū)動采用脈寬調(diào)制(PWM)技術(shù)來控制電機(jī)的輸入電壓和頻率。當(dāng)電源和負(fù)載之間存在阻抗不匹配時,就會產(chǎn)生反射。
阻抗不匹配的原因可能是安裝不正確、元件選擇不正確或隨著時間推移設(shè)備發(fā)生了老化。在電機(jī)驅(qū)動電路中,反射峰值與直流總線的電壓一樣高。
影響:電機(jī)繞組絕緣擊穿造成計劃外停工
2. 過載
電機(jī)負(fù)載過大時,即發(fā)生電機(jī)過載。伴隨電機(jī)過載發(fā)生的主要現(xiàn)象有電流過大、扭矩不足及過熱。電機(jī)過熱是電機(jī)故障的主要原因之一。
由于30?%的電機(jī)故障是由于過載引起的,所 以理解如何測量并判斷電機(jī)過載非常重要。
影響:電機(jī)的電氣和機(jī)械部件過早磨損,造成永久性失效。
推薦測量及診斷儀器:Fluke Ti480 PRO 紅外熱像儀、Fluke289 真有效值工業(yè)用記錄萬用表
機(jī)械問題
1.不平衡
不平衡是指旋轉(zhuǎn)部件的一種現(xiàn)象,其質(zhì)量中心未處于旋轉(zhuǎn)軸線上。引起不平衡的因素有很多,包括污垢積累、配重丟失、制造差異、電機(jī)繞組的質(zhì)量不均勻或其他磨損相關(guān)因素
影響:機(jī)械傳動部件過早磨損,造成永久性失效
2. 松動
旋轉(zhuǎn)松動是由于機(jī)器的轉(zhuǎn)動部分和固定部分之間的間隙過大造成的,例如軸承。
非旋轉(zhuǎn)松動發(fā)生在兩個正常固定部件之間,例如支腿和基座、軸承體和機(jī)器之間。
振動診斷儀或分析儀有助于確定轉(zhuǎn)動機(jī)械是否處于不平衡狀態(tài)。
影響:機(jī)械傳動部件過早磨損,造成永久性失效。
3. 軸磨損
由于機(jī)械、潤滑或磨損問題,失效的軸承將造成阻力增大、熱量增加以及效率降低。
軸承一旦開始故障,就會引起級聯(lián)效應(yīng),加快電機(jī)故障。有13?%的電機(jī)故障是由軸承失效引起的,工廠中超過60?%的機(jī)械故障是由于軸承磨損引起的,所以學(xué)習(xí)如何診斷這一潛在問題非常重要。
影響:加快轉(zhuǎn)動部件磨損,造成軸承故障。
推薦測量及診斷儀器:Fluke 810 測振儀
4.對中
當(dāng)電機(jī)傳動軸與負(fù)載未正確對準(zhǔn)或者將電機(jī)聯(lián)結(jié)至負(fù)載的部件失中時,即發(fā)生失中。
影響:機(jī)械傳動部件過早磨損,造成永久性失效
安規(guī)問題
1.軸電流
當(dāng)電機(jī)軸電壓超過軸承潤滑脂的絕緣能力時,將會有飛弧電流通向外軸承,造成軸承套圈內(nèi)出現(xiàn)電點蝕和凹槽。
影響:在軸承表面形成點蝕和凹槽,造成振動過大,最終引發(fā)軸承故障
2. ∑電流
∑電流本質(zhì)上是在系統(tǒng)中循環(huán)的雜散電流。數(shù)值上等于三相電流之和。
∑電流產(chǎn)生的原因與導(dǎo)體中信號頻率、電壓水平、電容及電感有關(guān)。這些環(huán)流常見于保護(hù)地系統(tǒng),造成干擾跳閘,或者有些情況下在繞組中產(chǎn)生過多熱。
影響:保護(hù)地電流造成電路異常跳閘
推薦測量及診斷儀器:Fluke 190-204 ScopeMeter 彩色數(shù)字示波表
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