（一）安裝前的檢查

1. 電機開箱前檢查包裝是否完整無損，有無受潮跡象。

2. 開箱后應小心清除電機上的塵土及軸升的防銹層。

3. 檢查電機的銘牌數據是否符合訂貨要求。

4. 檢查電機在運輸過程中，有無變形或損壞，緊固件有無松動火脫落，試用手轉動轉子是否靈活，細聽有無碰撞、相擦等現象。

（二）力矩電機的安裝

1. 采用皮帶輪傳動時，電機軸中心線與負載軸中心線應平行，同時皮帶中心線與軸中心線應垂直；采用聯軸器傳動時，兩軸中心線應保持在一直線上其偏差不超過0.03mm。兩聯軸器端面偏差不超過0.02mm。

2. 電機安裝時，應保證有良好的通風條件，進風口和壁板（或墻）的距離不小于30cm。

3. 電機應妥善接地，接線盒內右下方有接地螺栓標記。

（三）力矩電機的試運轉

1. 檢查力矩電機旋轉方向是否正確，如不對，應立即切斷電源，并將電源線的任意兩根換接即可獲得改正。

2. 檢查力矩電機的旋轉方向是否與被拖動的機械要求一致，如發(fā)現轉向不符時，應立即切斷電源，調換任意兩根電源線即可改正。

3. 在第一次啟動時，當轉速達到一定值后，應用轉速表測量轉速，看是否和下表的數值符合或接近，同時，觀察各種機械連接部分有無松脫和碰擦現象，并作好必要的調整與修復。

4. 空轉應持續(xù)1-2小時，注意有無任何不正常現象或響聲出現，檢查軸承有無漏油或發(fā)熱情況，凡空轉正常的，即可進行負載試運行。

5. 在負載試運行中，如發(fā)現電機轉速過高或力矩過大，可調電壓向下（降低）。

6. 在負載試運行中，如發(fā)現電機轉速過低或力矩不夠，可調電壓向上（升壓），如仍不解決問題（如因電機轉速過低造成電機溫升超過規(guī)定），則應考慮匹配的減速器速比選得不當，或電機選用的極數不合適（如本應選6極的，誤選4極）。

（四）力矩電機的正常運轉及維修

1. 通風機的進風口，不允許有物件阻塞，電機的出風口應有一定的空間，以利通風散熱。。

2. 力矩電機采用皮帶輪轉動時，其直徑不宜過大，以免影響電機出風，確有困難無法縮小直徑時，皮帶輪上應鉆有空洞，以利通風。

3. 在力矩電機的使用全過程中（包括工序停車時間）通風機必須常開，如電機停止使用時，通風機應繼續(xù)運轉一段時間再斷電，不然電機內部熱量未全部排除而導致電機絕緣老化，降低使用壽命。

4. 在使用力矩電機作卷繞傳動時，應根據不同機械對啟動和工作時的不同要求來增減力矩，相應的要增減電壓來增加或減少力矩。例如：

電工行業(yè)的拉絲機，用力矩電機卷繞時，在啟動的瞬間，由于卷繞的慣量大，并要求快速啟動，因此電壓先要調得高些。隨著電機轉速的增加，需要的卷繞慣量變小，即所需力矩相應要降低，此時要將電壓調得低一些。與此相反，造紙機上卷繞裝置在啟動時，必須將電壓調得低些使之徐徐啟動，以防止拉力過大將紙撕斷。待開車后再將電壓調高。

總之，必須根據不同的機械和不同的使用要求，多做幾次測試，摸索其規(guī)律，并在調壓器刻度盤上做出相應的標記。否則誤以為機械和電機有故障，造成不必要的麻煩。

5. 力矩電機在使用過程中，應經常注意清潔，防止受潮和雜物進入電機內部，要定期停車檢修，吹凈電機內部積塵和積屑。

6. 力矩電機在運行過程中應有良好的潤滑。對非防塵軸承，運行約6000小時后，即應補充或更換潤滑脂（用ZL-3甲基潤滑脂）。對全封閉密封軸承，運行約2-3萬小時后需更換軸承。

當軸承的壽命終了時，電機運行時的振動及噪聲將明顯增大。檢查軸承的游隙達到下表數值時，即應更換軸承。

7. 拆卸電機時應從非軸升端取出轉子，取時應小心防止損壞定子繞組或絕緣。

8. 更換繞組時必須記下原繞組的型式、尺寸、節(jié)距、匝數及線規(guī)等。當失落了這些數據時，應向本廠索取。隨意更改原設計繞組會惡化性能甚至無法使用。

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