目前，國(guó)產(chǎn)細(xì)紗機(jī)在國(guó)內(nèi)企業(yè)的使用率已經(jīng)占到90%左右，產(chǎn)品的產(chǎn)量、可靠性、穩(wěn)定性等性能指標(biāo)已經(jīng)有了較大提升。細(xì)紗機(jī)配置上向前紡大卷裝、縮短工藝流程，紡紗少機(jī)臺(tái)、多錠化，以及自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)方向發(fā)展;在技術(shù)上向機(jī)、電、氣、儀一體化，數(shù)字化，智能化，信息化方向發(fā)展，并應(yīng)用在線監(jiān)控、信息采集分析等現(xiàn)代化的先進(jìn)技術(shù);在機(jī)械結(jié)構(gòu)上向零部件、裝置和功能等的模塊化設(shè)計(jì)發(fā)展，這將是細(xì)紗機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。

1．開(kāi)清棉：
      又稱(chēng)清花，包括混棉、開(kāi)棉和清棉。進(jìn)一步分離、清除雜質(zhì)、疵點(diǎn)及短纖，并初步使纖維平行排列，形成棉條（生條）。
2．梳棉：
      梳理棉條使其分離成單纖維狀態(tài)，清除棉卷中殘留的雜質(zhì)、疵點(diǎn)及短纖維，并初步使纖維平行排列，形成棉條（生條）。
3．條并卷：
      又稱(chēng)預(yù)清梳，先將棉條緊壓成均勻的寬帶狀棉層，然后經(jīng)成卷機(jī)制成不棉卷，過(guò)程中伴隨著混合和平行牽伸，使棉纖維更趨于平行，結(jié)構(gòu)不斷改善。
4．精梳：

      以針排或梳針等機(jī)件對(duì)纖維進(jìn)行分梳，將纖維梳開(kāi)、伸直，并除去不合要求的短纖維、雜質(zhì)以及短纖維結(jié)粒，以使紗線條干均勻、光潔、強(qiáng)力明顯提高。

5．并條：
      并合多根棉條，經(jīng)過(guò)混合及牽伸，使纖維伸直，紡成棉條。此棉條稱(chēng)為熟條。
6．粗紗；
      將熟條經(jīng)過(guò)4—12倍牽伸，使其抽長(zhǎng)變細(xì)，并稍微加捻，紡成較粗的紗，卷繞于筒管上。
7．細(xì)紗：
      將粗紗經(jīng)過(guò)去10-50倍的牽伸，使其抽長(zhǎng)變細(xì)，加適當(dāng)?shù)哪矶�，使之成為具有相�?dāng)強(qiáng)力的棉紗，并將其繞在筒管上。
8．絡(luò)筒；
      把管紗繞成容量較大，卷裝形式符合退繞要求的筒子紗，同時(shí)除去紗線上的雜質(zhì)和疵點(diǎn)，以提高紗線質(zhì)量。
9 并線：
      把兩根或三根棉紗并在一起，繞卷于紗管上。
10．倍捻：
      對(duì)經(jīng)過(guò)并線的棉紗進(jìn)行加捻，以使制成的紗線具有一定的強(qiáng)力、彈性、光澤等物理性能，細(xì)紗機(jī)是棉紡過(guò)程的最后一道工序，所以該道工序的好壞直接影響到棉紗的質(zhì)量和產(chǎn)量，所以選擇細(xì)紗機(jī)的傳動(dòng)裝置是非常重要的。

      細(xì)紗機(jī)是普遍使用的新式細(xì)紗機(jī)，性能優(yōu)良、操作方便，機(jī)電一體化程度高，結(jié)合CO-TRUST CPU和文本的設(shè)計(jì)具備：紡紗參數(shù)設(shè)定、顯示、紡紗過(guò)程自動(dòng)控制、定長(zhǎng)落紗、錠子速度曲線控制等功能�？砂丛O(shè)定條件對(duì)紡紗過(guò)程的錠速、管紗長(zhǎng)度、捻度等進(jìn)行計(jì)算并自動(dòng)顯示，并根據(jù)機(jī)上各部分傳感器自動(dòng)協(xié)調(diào)控制，特別是定長(zhǎng)落紗和自動(dòng)落紗，大大降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度；錠子曲線控制提高了紗線的質(zhì)量和保證了紗錠成型，提高了全機(jī)的產(chǎn)量。

      細(xì)紗機(jī)電氣控制系統(tǒng)需要具備紡紗過(guò)程所需的自動(dòng)開(kāi)車(chē)、綱領(lǐng)板自動(dòng)下降、中途停車(chē)后自動(dòng)跟蹤開(kāi)車(chē)、自動(dòng)落紗、自動(dòng)留頭等功能外；還能顯示管紗長(zhǎng)度等的工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)落紗和錠子速度曲線控制以及班產(chǎn)累計(jì)等功能。電氣控制系統(tǒng)包括：傳動(dòng)部分、數(shù)據(jù)檢測(cè)部分、變頻器錠子速度曲線控制、可編程控制器部分、TD2X單元及數(shù)字通訊部分。

1.系統(tǒng)硬件

1).傳動(dòng)部分

      包括主電機(jī)、吸風(fēng)電機(jī)、綱領(lǐng)板升降電機(jī)、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置、變頻器、落紗電源、各種開(kāi)關(guān)等。

2).數(shù)據(jù)檢測(cè)部分

      該部分由主軸、前羅拉、后羅拉傳感器構(gòu)成。功能為自動(dòng)檢測(cè)紡織過(guò)程中主軸、前后羅拉的運(yùn)行數(shù)據(jù)，為計(jì)算班產(chǎn)、錠速、牽伸倍數(shù)、捻度等工藝闡述以及為錠子速度曲線控制提供數(shù)據(jù)。

3).自動(dòng)檢測(cè)部分

      該部分由關(guān)主電機(jī)、下綱領(lǐng)板、剎車(chē)傳感器構(gòu)成。其作用為當(dāng)落紗開(kāi)始后能自動(dòng)適位停車(chē)，自動(dòng)留頭，為重新開(kāi)車(chē)降低斷頭創(chuàng)造條件。

4).變頻器錠子速度控制

      該部分由變頻器、錠子傳動(dòng)部分、主電機(jī)構(gòu)成。其作用是變頻器依據(jù)PLC傳輸?shù)腻V子速度控制曲線自動(dòng)調(diào)整錠子運(yùn)行，提高紗線質(zhì)量和產(chǎn)量。

5).可編程控制器部分

      該部分由CPU226L主機(jī)和擴(kuò)展開(kāi)關(guān)信號(hào)模塊構(gòu)成；完成全機(jī)開(kāi)關(guān)量輸入、數(shù)據(jù)檢測(cè)以及計(jì)算和過(guò)程控制，實(shí)現(xiàn)紡紗過(guò)程自動(dòng)化和對(duì)機(jī)器運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控。

6).TD2X參數(shù)設(shè)定顯示單元

     該部分由CPU226L主機(jī)和CO-TRUST系列TD2X之間以PPI協(xié)議通訊，完成紡紗過(guò)程工藝參數(shù)顯示設(shè)定，可直接設(shè)定錠子的運(yùn)行速率，實(shí)現(xiàn)控制柔性化。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如下：

      細(xì)紗機(jī)電氣控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)主要分為：

      控制部分、參數(shù)設(shè)定顯示部分、計(jì)算采樣部分、數(shù)字通訊部分和錠子運(yùn)行曲線部分。

1.控制部分

      為軟件主程序部分，主要依據(jù)系統(tǒng)開(kāi)關(guān)量和傳感器的輸入完成紡紗過(guò)程自動(dòng)控制。

2.參數(shù)設(shè)定顯示部分

      主要依據(jù)TD2X配置完成參數(shù)設(shè)定顯示菜單，共設(shè)計(jì)菜單有：完成總產(chǎn)、班產(chǎn)累計(jì)顯示、換班設(shè)定、錠子速度、前羅拉速度、捻度、細(xì)紗管線長(zhǎng)度統(tǒng)計(jì)等參數(shù)顯示，以及一些參數(shù)設(shè)置畫(huà)面，可完成參數(shù)的設(shè)定、錯(cuò)誤設(shè)置或出錯(cuò)報(bào)警提示等功能，共編輯系統(tǒng)鍵5個(gè)共八組。

3.計(jì)算采樣部分

      主要根據(jù)主軸、前羅拉、后羅拉數(shù)據(jù)檢測(cè)傳感器采樣結(jié)果以及設(shè)計(jì)參數(shù)完成系統(tǒng)計(jì)算，用以完成各類(lèi)顯示參數(shù)計(jì)算及定長(zhǎng)落紗功能。

下面為文本中的一些相關(guān)設(shè)定及顯示畫(huà)面：

總產(chǎn)值設(shè)定

選擇班次

      細(xì)紗機(jī)控制系統(tǒng)前身采用PLC開(kāi)關(guān)量控制和外協(xié)參數(shù)儀構(gòu)成，全機(jī)控制精度低，可靠性和抗干擾性能差，系統(tǒng)成本較高，采用了CO-TRUST CTSC-200系列PLC構(gòu)成控制系統(tǒng)后，全機(jī)控制采取了數(shù)字通訊方式，即方便編程又方便通訊，控制精度和可靠性、抗干擾性能較優(yōu)，利用“提高軟件設(shè)計(jì)水平來(lái)降低硬件投入”原則，極大降低了系統(tǒng)成本，極大提高了產(chǎn)品的盈利能力，深受用戶歡迎，市場(chǎng)前景非常廣闊。