時間:2010-08-10 11:33:14來源:luonan
英威騰中壓變頻器介紹
深圳市英威騰電氣有限公司自2003年開始,就致力于中壓變頻器(電壓為660V~690V、1140V)的開發(fā)與應(yīng)用,在不斷的實踐與探索中,積累了豐富的經(jīng)驗。目前,開發(fā)與生產(chǎn)的中壓變頻器產(chǎn)品,已經(jīng)成功應(yīng)用于城市供水,油田的潛油電泵、注水泵、磕頭機,煤礦中的主井風機、皮帶機、掘煤機(防暴)等等領(lǐng)域,獲得了良好的經(jīng)濟效應(yīng)與社會效應(yīng)。目前,我公司能生產(chǎn)中壓變頻器產(chǎn)品的功率范圍為22KW~800KW,幾乎含蓋所有工礦企業(yè)的應(yīng)用需求。
一、INVT中壓變頻器
主要器件及技術(shù)說明:
1、使用4400V反向電壓整流橋;
2、使用直流電抗器,降低了輸入電流諧波,提高變頻器輸入端的功率因素;
3、逆變模塊使用3300V高壓IGBT,沒有IGBT的串聯(lián),功率器件數(shù)量減少,提高了系統(tǒng)的可靠性,新一代模塊損耗低,提高了整機效率;
4、驅(qū)動電路使用光纖隔離傳輸可實現(xiàn)遠距離驅(qū)動,提高高壓電路的抗干擾性能;
5、±15%電壓波動設(shè)計,能承受瞬間250%沖擊電流,低頻轉(zhuǎn)距大,適應(yīng)中國電網(wǎng)和工況;6、電流沖擊抑制能力強,負載大范圍波動時,能安全穩(wěn)定運行;
8、采用了先進的SVPWM非正弦脈寬調(diào)制技術(shù),在正弦波中注入零序信號。電壓空間矢量脈寬調(diào)制技術(shù)( SVPWM) 即是在正弦波中注入適當?shù)娜沃C波的非正弦調(diào)制技術(shù),它的線性調(diào)制度較SPWM高15%,而且輸出諧波小。減少了開關(guān)頻率,降低了開關(guān)損耗,提高了系統(tǒng)的可靠性及壽命;
9、能抑制電機的瞬態(tài)過電流,瞬態(tài)沖擊電流可達到250%,保證了在重負載下不跳脫,不影響生產(chǎn)效率;
10、完善的保護:過流、過壓、過載、欠壓、欠載、缺相、短路、過熱等;
二、防爆變頻器技術(shù)
深圳市英威騰電氣有限公司和其他防爆設(shè)備公司合作開發(fā)的防爆兼本安變頻器通過高效能熱管或其他高效能散熱技術(shù),其極低熱阻的高效散熱性能,使高壓IGBT的散熱得到解決,設(shè)計最大變頻器功率可達到800kW/1140V。針對煤礦井下的特殊環(huán)境,防爆變頻器除了在箱體結(jié)構(gòu)方面采取了相應(yīng)的防潮、防滴水措施外,在主回路方面盡量加大爬電距離與電氣間隙,在控制回路方面,所有的控制板均采取了特殊防潮措施。防爆變頻調(diào)速裝置采用英威騰CHV系列無速度傳感器的矢量控制方式。無速度傳感器的矢量控制的基本控制思想是根據(jù)輸入的電動機的參數(shù),按照一定的關(guān)系分別對作為基本控制量的勵磁電流(或者磁通)和轉(zhuǎn)矩電流進行檢測,并通過控制電動機定子繞組電壓的頻率使勵磁電流(或者磁通)和轉(zhuǎn)距電流的指令值、檢測值達到一致,并輸出轉(zhuǎn)矩,從而實現(xiàn)矢量控制。采用無速度傳感器矢量控制方式的變頻器不僅可在調(diào)速范圍上與直流調(diào)速系統(tǒng)相媲美,而且可以控制異步電動機產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩,以保證在低頻(0.5Hz)運行時額定轉(zhuǎn)矩的輸出可達到1.5倍。
INVT中壓變頻器的應(yīng)用
一、在礦用防爆皮帶運輸機上的應(yīng)用
皮帶機是現(xiàn)代化煤礦高產(chǎn)高效的主要運輸設(shè)備,皮帶機的拖動技術(shù)形式多樣,直接啟動、調(diào)速型液力偶合器、軟啟動、交流變頻拖動等多種形式。皮帶機示意圖如下:
煤礦井下皮帶機目前對拖動技術(shù)的要求越來越高,基本要求是:
(1)控制簡單,啟動特性好,調(diào)速性能好,啟動轉(zhuǎn)距大;
(2)節(jié)能;
(3)工作可靠,維護量??;
(4)價格適中。
采用無速度傳感器矢量控制(SVC)的防爆變頻器能夠滿足用戶要求,將是井下皮帶機拖動的發(fā)展方向。
1、技術(shù)比較
(1)直接起動,轉(zhuǎn)矩大,但力的傳導(dǎo)不均,尾部反應(yīng)慢,在皮帶底部有堆積現(xiàn)象。
(2)偶合器起動,皮帶機慢慢起動,當達到一定轉(zhuǎn)矩時皮帶開始運轉(zhuǎn),而且起動過程中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,造成安全隱患。
(3)采用防爆軟起動,皮帶機空載時起動平穩(wěn),轉(zhuǎn)矩降低,減少沖擊,延長電機、膠帶機、機械系統(tǒng)的使用壽命,但重載時需突跳,對膠帶機沖擊較大。
(4)采用防爆變頻器時,調(diào)速范圍廣,起動轉(zhuǎn)矩大,可以在重載下緩慢起動,起動安全可靠,對于多電機拖動同步性能好,在匹配煤流傳感器后,可自動依據(jù)煤流大小自動調(diào)速,一般可節(jié)約電能,并且電機功率因數(shù)有明顯提高。
2、綜合成本的比較
(1)電動機+減速器直接起動初期投入費用不高,但維護費用大。
(2)電動機+液力偶合器+減速器,初期投入不太高,維護費用較大。另外因設(shè)備處于回風巷內(nèi)道,液力偶合器維護不好常常漏油,有很大的安全隱患。
(3)軟起動電動機+減速器,初期投入費用居中,維護費用相比前兩種要少,能滿足使用要求。
(4)變頻器+電動機+減速器,初期投入費用較高,維護費用最低,可調(diào)整運行速度,僅從帶電一項上就可逐步收回成本。
綜上所述,應(yīng)用變頻器是最好的一種方式。
3、變頻器在皮帶機拖動上的應(yīng)用特點
(1)優(yōu)越的軟起動、軟停止特性。防爆變頻器的起動、停止時間是任意可調(diào)(0-10min)的,也就是說起動時的加速度和停車時的減速度任意可調(diào),同時為了平穩(wěn)起動,還可匹配其具備的S型加減速時間,這樣可將皮帶機起停時產(chǎn)生的沖擊減少至最小,這是其它驅(qū)動設(shè)備難以達到的。
(2)驗帶功能。煤礦的生產(chǎn)運輸系統(tǒng)多以皮帶機為主,運輸系統(tǒng)檢修維護的主要工作是皮帶機的檢修維護,低速驗帶功能是皮帶機檢修的主要要求,變頻調(diào)整系統(tǒng)為無極調(diào)速的交流傳動系統(tǒng),在空載驗帶狀態(tài)下,變頻器可調(diào)整電機工作在5%-100%額定帶速范圍內(nèi)的任意帶速。
(3)平穩(wěn)的重載起動。皮帶機在運煤過程中任意一刻都可能立即停車再重新起動,必須考慮“重載起動”能力。由于變頻器采用無速度傳感器矢量控制方式,低頻運轉(zhuǎn)最大可輸出1.5倍額定轉(zhuǎn)矩,因此最適于“重載起動”。
(4) 功率平衡。煤礦井下皮帶機系統(tǒng)多為雙滾筒驅(qū)動或多滾筒驅(qū)動,為了保證系統(tǒng)內(nèi)的同步性能,首先,要求位于機頭的各滾筒應(yīng)同步啟停,在某一電機故障時能使系統(tǒng)停機,同時為了保證系統(tǒng)的運輸能力,應(yīng)盡量保證各滾筒之間的功率平衡。通過調(diào)整相應(yīng)兩變頻器的速度給定來調(diào)整兩電機之間的速度差,便可以任意增大或減小兩驅(qū)動電機的電流差值的大小,因此可以通過單獨的控制系統(tǒng)控制各電機的電流值,通過調(diào)整各電機的速度來使各電機電流值逐步趨于平衡。英威騰CH系列特有下垂功能,可動態(tài)調(diào)整系統(tǒng)的功率平衡。
(5)自動調(diào)速、節(jié)電效果明顯。對應(yīng)于煤礦的特殊生產(chǎn)條件,有時,煤的產(chǎn)量是極不均勻的,當然皮帶機系統(tǒng)的運煤量也是不均勻的,在負載輕或無負載時,皮帶機系統(tǒng)的高速運行對機械傳動系統(tǒng)的磨損浪費較為嚴重,同時電能消耗也較低速運行大的多,但因生產(chǎn)的需要皮帶機系統(tǒng)又不能隨時停車,采用單獨的控制系統(tǒng)對前級運輸系統(tǒng)的載荷、本機運輸系統(tǒng)的載荷進行分別測量,這樣可控制變頻器降速或提前升速。對于載荷不均的皮帶機系統(tǒng),可大大節(jié)約電能。
(6)降低膠帶張力。由于采用防爆變頻器所產(chǎn)生的良好起動特性,至少可降低起動張力30%,如在初期設(shè)計選擇膠帶強度時可降低一個標號。在實際應(yīng)用過程中,由于降低了起動沖擊,皮帶機機械系統(tǒng)的設(shè)備損耗也隨之降低,尤其托輥及滾筒的壽命成幾倍的延長。
(7)現(xiàn)場應(yīng)用證明,采用防爆變頻器將大大提高皮帶機的可靠性,降低機械系統(tǒng)損耗,減少運輸系統(tǒng)的維護量,且節(jié)能明顯。隔爆變頻器以其特有的軟啟動特性,較高的性價比,將成為井下皮帶機拖動的發(fā)展方向。
4、皮帶機同步功率平衡的應(yīng)用方案
針對煤礦防爆裝置對兩臺變頻器的同步性要求精度高,設(shè)計方案如下:
方案一:簡易控制
如圖3,通過模擬量信號給定同步速度,穩(wěn)態(tài)時使用速度下垂控制,并且兩臺變頻器共直流母線,達到能量的均衡,使系統(tǒng)更節(jié)能。特別需要說明,下垂控制功能專用于多臺電機驅(qū)動同一負載的工況。多臺電機驅(qū)動同一負載時,不可避免的會出現(xiàn)速度不同步問題,速度快的電機將承受較重負載。這種情況下,變頻器設(shè)置下垂功能后,可根據(jù)負載變化自動調(diào)整運行頻率,使高轉(zhuǎn)速電機速度下垂變化,從而使負載均衡分配。
(1)、使用速度控制,主要的控制方法如下:
兩臺變頻器都采用閉環(huán)矢量控制方式。采用閉環(huán)矢量的目的是閉環(huán)矢量速度控制精度高,速度控制精度達到1/1000,且低頻力矩輸出達到180%額定輸出,動態(tài)響應(yīng)快,可隨負載變化動態(tài)調(diào)整速度輸出。
主變頻器的速度反饋通過高速脈沖輸出口(HDO)輸出,作為從變頻器的速度給定。HDO的輸出頻率范圍:0~50KHz,精度可達到0.1Hz。
從變頻器采用高速脈沖輸入口(HDI)采集主變頻器的HDO信號,作為頻率給定。HDI的輸入頻率范圍:0~50KHz,精度可達到0.1Hz。
(2)、使用轉(zhuǎn)矩控制,主要的控制方法如下:
主變頻器的轉(zhuǎn)矩通過高速脈沖輸出口(HDO)輸出,作為從變頻器的轉(zhuǎn)矩給定
方案三:通過通訊方式實現(xiàn)給定速度的同步控制,框圖如下:
該方案與方案二基本相同,只是從變頻器的給定采用485通訊方式給定,485通訊的最大波特率為38400BIT/S,可用于遠程控制。
5、使用案例
二、在礦用通風機上的應(yīng)用
由于礦用通風機一般為扇風機,即向外抽風,一般采用的是離心式風機,拖動慣量比較大。因此在改造中,在調(diào)整變頻器的參數(shù)時應(yīng)十分注意。由于慣量比較大,在停機的過程中,電動機勢必要進入發(fā)電狀態(tài),若此時變頻器停機時間短,發(fā)電的能量即會進入變頻器形成倒灌,造成變頻器主電路電壓升高。若用戶對停機時間無特殊要求,可將變頻器的下降時間盡量延長,或使電機自由停車。對于升速時間,由于負載慣性比較大,變頻器頻率變化快,變頻器即會出現(xiàn)過流保護,而不能正常工作。因此其升速時間也不能太短,一般以變頻器正常工作為宜。 總之,礦用通風機采用變頻調(diào)速,不但實現(xiàn)了軟起停,節(jié)約了電能,而且可根據(jù)巷道的風量需求方便的進行調(diào)速,應(yīng)用效果是十分理想的。我國的煤礦企業(yè)相當多,變頻器在這一方面的應(yīng)用應(yīng)當是十分廣泛的。
三、在潛油電泵上的應(yīng)用
(一)概述
變頻調(diào)速器的出現(xiàn)為交流調(diào)速方式帶來了一場革命。隨著近十幾年變頻技術(shù)的不斷完善、發(fā)展。變頻調(diào)速性能日趨完美,已被不同學科、不同行業(yè)的工程技術(shù)人員廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域的交流調(diào)速。為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益,推動了工業(yè)生產(chǎn)的自動化進程。
變頻調(diào)速用于交流異步電機調(diào)速,其性能遠遠超過以往任何交、直流調(diào)速方式。而且結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)速范圍寬、調(diào)速精度高、安裝調(diào)試使用方便、保護功能完善、運行穩(wěn)定可靠、節(jié)能效果顯著,已經(jīng)成為交流電機調(diào)速的最新潮流。
(二)通用雙回路方案
由于潛油電泵是在戶外(海上)使用,其工作環(huán)境及其配電設(shè)備的工作環(huán)境都比較惡劣;而采油作業(yè)對采油設(shè)備的可靠性又要求很高,故在實際使用變頻系統(tǒng)時應(yīng)增設(shè)工頻備用系統(tǒng)(既變頻—工頻雙回路系統(tǒng))或在原工頻系統(tǒng)的基礎(chǔ)上加裝變頻系統(tǒng),這樣工頻系統(tǒng)與變頻系統(tǒng)可互為備用,既便是在變頻系統(tǒng)故障或檢修的狀態(tài)下對采油作業(yè)的影響也不大,從而提高了采油設(shè)備(系統(tǒng))的安全可靠性。
1、 設(shè)備選型:
(1)除指定配件外,全選用進口器件
(2)每臺油井用一臺變頻器,配上工頻回路,做成一體化變頻柜。
(3)變頻器規(guī)格:輸入電壓為:3AC 1140V+15%,輸出功率55KW。
2、 供電方式:
采用變壓器-整流器的供電方式雙回路接線:
為確保系統(tǒng)的安全可靠,在變頻器、整流器發(fā)生故障或進行檢修時確保其它油井的正常運行生產(chǎn),本控制系統(tǒng)采用變頻-工頻雙回路接線方式,在保留原工頻系統(tǒng)的基礎(chǔ)上加裝變頻系統(tǒng),具體作法如圖8所示。
說明:
(1)變壓器的容量為所有潛油電泵電機容量之和的1.3倍。
(2)交流電壓為:1140VAC
(3)逆變器的容量與潛油電泵電機容量相同或稍大。
(4)確保工頻與變頻的相序一致。
3、抽汲參數(shù)優(yōu)化控制及節(jié)電增效原理
由于不同地域,不同油井及井深、油液面、油粘度的不同,要求潛油電泵有不同的合理抽汲參數(shù)。通常,當潛油電泵的參數(shù)一定后,采用改頻率(電機轉(zhuǎn)速或傳動比)的方法來調(diào)節(jié),這樣不但能省電,達到最佳的經(jīng)濟效益,而且電機能零電流起動,對電機的保護全面。
由于潛油電泵屬變負載類負載,即電機在起動時需較小轉(zhuǎn)矩,而停止時則負荷很重。電機則處于電(磁)能泄放狀態(tài),軟停止對防止油下沖有明顯的作用,油泵不會被打壞。
四、投資與節(jié)能
變頻系統(tǒng)的初次投資容易給投資者一種投資高風險大的感覺,這主要是對變頻節(jié)能效果不很了解或?qū)⒆冾l系統(tǒng)的初次投資與傳統(tǒng)的一些調(diào)速方式,如:液力藕合、滑差電機、變級調(diào)速等調(diào)速裝置的初次投資在未充分考慮節(jié)能效果及變頻器功能的情況下進行比較,以及對變頻器的質(zhì)量、穩(wěn)定性、售后服務(wù)等還不太了解的感覺;變頻節(jié)能系統(tǒng)(裝置)在各類調(diào)速系統(tǒng)中使用時,其節(jié)能效果對于單臺設(shè)備可做到15-75%,在未受到其他因素的影響的情況下一般可取上限;節(jié)能效果平均值是由實際應(yīng)用中得到,權(quán)威性數(shù)據(jù)可由市場上公開出售的資料(書)查到;通過這些數(shù)據(jù)再進行一些簡單的投資回收率的計算可知;變頻節(jié)能系統(tǒng)(裝置)的投資回收期一般為4-20個月(這是經(jīng)驗值也是權(quán)威數(shù)據(jù))。
深圳市英威騰電氣有限公司按油田采油廠采油方式的不同需求,同時生產(chǎn)660V至1140V電壓等級的中壓變頻器。特別適合井深超過1300M以上的深井電潛泵使用。
五、綜合效益
采油井潛油電泵是一種大慣量變化負載,所采用的拖動設(shè)備是三相異步電機,普遍存在效率低,不便調(diào)速,功率因數(shù)低等弊端。針對以上問題,我公司開發(fā)研制了中壓CHV系列變頻器,采用了先進的矢量控制方式控制潛油電泵運行,達到節(jié)能、增效、增產(chǎn)實現(xiàn)自動化的效果,同時達到了電網(wǎng)優(yōu)化的目的,在國內(nèi)各油田得到廣泛的應(yīng)用。
六、節(jié)能增效基本原理
本控制裝置基于變頻調(diào)速原理開發(fā)而成。在潛油電泵大慣量變載工作狀態(tài)下,本控制裝置有以下幾個特點可以達到節(jié)能效果。
● 調(diào)速節(jié)能
潛油電泵屬次泵類負載,其耗電功率P∝N3,調(diào)整轉(zhuǎn)速稍作調(diào)整就會有極為明顯的省電效果。
● 動態(tài)調(diào)功功能
在潛油電泵變載的工作狀態(tài)下,控制裝置以7000次/秒的速度自適應(yīng)電機的載荷,自動改變加在電機上的端電壓,保證電機在最小電流、最低電壓即最小功率狀態(tài)下運行,達到了節(jié)能效果,即調(diào)不調(diào)速都節(jié)能。
● 動態(tài)功率因數(shù)補償功能
控制裝置具有功率因數(shù)補償功能,可取代原有的控制柜啟動器、補償器,使系統(tǒng)趨向一體化,保證電機功率因數(shù)COS∮>0.95以上,從而減小了設(shè)備損耗,減小了線損,改造了電網(wǎng),增加了裝機容量,達到了節(jié)能的目的。
● 軟啟動功能
由于電機全壓啟動時,啟動電流等于3~7倍的額定電流,因此通常在帶載電機啟動時,會對電機和供電電網(wǎng)造成嚴重的沖擊,導(dǎo)致對電網(wǎng)容量要求過高,而且啟動時對設(shè)備產(chǎn)生的大電流和震動對設(shè)備極為不利;采用本控制裝置的軟啟動功能將會使啟動電流遠遠低于額定電流,實現(xiàn)電機真正意義上的軟啟動,達到了節(jié)能的目的。不但減少了對電網(wǎng)的沖擊,且能延長設(shè)備使用壽命及維修周期,減少設(shè)備維修費用。
● 本控制裝置可任意分別設(shè)定潛油電泵的速度,以適應(yīng)油井井下原油液面的變化。使?jié)撚碗姳秒S時工作在最佳運行狀態(tài),達到增產(chǎn)、增效的目的。
總結(jié)
隨著變頻調(diào)速技術(shù)的不斷發(fā)展,新材料、新工藝、新技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用,中壓變頻器的應(yīng)用會越來越廣泛。作為中壓變頻器的主流研發(fā)與制造供應(yīng)商,深圳市英威騰電氣有限公司將繼續(xù)秉承不斷追求與創(chuàng)新,立足傳動領(lǐng)域,為廣大用戶提供物超所值的產(chǎn)品。
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