同舟視達 高清CMOS工業(yè)內(nèi)窺鏡
產(chǎn)品型號
廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商 系統(tǒng)集成商
公司名稱北京同舟視達科技有限公司
地 址北京市海淀區(qū)上地信息路國際創(chuàng)業(yè)園2號院2號樓7A-10號
企業(yè)信息
普通會員第14年
公司類型: 生產(chǎn)商 系統(tǒng)集成商
主運營:GA采集卡,純數(shù)字高清DVI采集卡,HDMI采集卡,USB...
所在地區(qū):海淀區(qū)
注冊時間:2011-02-25
機器視覺, 就是利用機器代替人眼,機器視覺特別是在在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境,人工視覺難以滿足要求的場合,常用機器視覺來替代人工視覺。比如適合在黑暗、光線不足的狹小空間檢查用的工業(yè)管道內(nèi)窺鏡,目視檢測是指用人的眼睛或借助于機器視覺儀器設(shè)備對工業(yè)產(chǎn)品表面作觀察或測量的一種檢測方法,目視檢測的儀器種類繁多,工業(yè)用電子內(nèi)窺鏡就是其中之一。
內(nèi)窺鏡可以簡單的分為工業(yè)用電子內(nèi)窺鏡和醫(yī)用內(nèi)窺鏡兩種。二戰(zhàn)結(jié)束后,美國、德國及日本將原高科技軍工企業(yè)尤其是光學儀器及新材料開發(fā)等、轉(zhuǎn)而投向醫(yī)療儀器市場,這使得醫(yī)療用內(nèi)窺鏡硬件制造工藝達到了質(zhì)的飛躍。因此,在20世紀50年代初內(nèi)窺鏡技術(shù)在發(fā)達國家及部分發(fā)展中國家迅速推廣。國內(nèi)在20世紀70~80年代開始從國外引進工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品,主要用于航空航天產(chǎn)品內(nèi)部多余物控制及一些零部件的質(zhì)量檢查。近年來隨著工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展,國內(nèi)機器視覺目視檢測用內(nèi)窺鏡檢測已進入了實用階段,越來越多地運用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,并發(fā)展成為一種常規(guī)的檢測手段。工業(yè)電子內(nèi)窺鏡檢測是無損檢測中目視檢測的一種,工業(yè)用電子內(nèi)窺鏡與其他無損檢測方式最大的不同 是,它可以直接反映出被檢測物體內(nèi)外表面的情況,而不需要通過數(shù)據(jù)的對比或檢測人員的技能和經(jīng)驗來判斷缺陷的存在與否。并且在檢測的同時,我們可以使用工業(yè)電子內(nèi)窺鏡設(shè)備對整個檢測過程進行動態(tài)的錄影記錄或照相記錄。
工業(yè)控制自動化技術(shù)是一種運用控制理論、儀器儀表、計算機和其它信息技術(shù),對工業(yè)生產(chǎn)過程實現(xiàn)檢測、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和決策,達到增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低消耗、確保安全等目的的綜合性技術(shù),主要包括工業(yè)自動化軟件、硬件和系統(tǒng)三大部分。隨著高清視頻的火爆、數(shù)碼攝像機普及,CCD的像素開始增多,CMOS和CCD圖像傳感器作為交互式機器視覺、電子視頻內(nèi)窺鏡的“眼睛”開始大舉占領(lǐng)圖像傳感器領(lǐng)域。
同三維作為國內(nèi)最早涉足管道視頻內(nèi)窺鏡研發(fā)和生產(chǎn)的廠家,多年來一直專注于技術(shù)研發(fā)和開拓,在2012年新推出硬質(zhì)蛇形線管道視頻內(nèi)窺鏡,其線纜可以拉伸不變形,能定做1-10米規(guī)格線纜,直徑僅為8mm。
圖示:T935硬質(zhì)蛇形線管道視頻內(nèi)窺鏡
剛?cè)岵鷥墒肿?便攜可撓式內(nèi)窺鏡
可撓式內(nèi)窺鏡T935蛇形線工業(yè)管道內(nèi)窺鏡的成像部分即(窺頭-彩色COMS攝像頭+高亮度LED白色光源),被觀察部分的圖像由此攝入,根據(jù)客戶需要選擇(可定制防水)。可撓式內(nèi)窺鏡T935除了具備硬性電子內(nèi)窺鏡所有優(yōu)點以外,自身采用撓性管作為電子內(nèi)窺鏡護管,具有剛性和柔性雙重特點,它克服了傳統(tǒng)軟性窺鏡在較大容器內(nèi)自身無法準確定位的缺點,鏡身可任意變形且功能不受影響,能夠全方位對管道或設(shè)備內(nèi)表面進行全面檢查,提高了電子內(nèi)窺鏡的可操縱性,大大方便了儀器使用范圍。
【產(chǎn)品參數(shù)】
該款攝像機采用1/5 "CMOS芯片,最高像素可達到42萬;每秒輸出30幀,無拖尾現(xiàn)象;標準視頻信號輸出,配合4-6個高亮度LED照明。
感光芯片 | 1/5"cmos |
線數(shù) | 420TVL |
像素尺寸 | 4.2umX4.2um |
最低照度 | 0.1Lux /F2.0(0 LuxWhenLED is on) |
標配 | LED6PCS 0603高亮LED,500mcd*6LED |
信號系統(tǒng) | PAL、NTSC(按批量會有變動) |
有效像素 | 720(H)x480(V)(N)/720(H)x576(V)(P) |
景深 | 按要求做 |
標配鏡頭 | FOV=60° F2.8/2.42mm with IR cut |
攝像頭功耗 | DC3.5—6V / 110mA(with 75R loading) |
工作溫度 | (-20℃ to +50℃ ) |
LED功耗 | LED:DC5V,30mA 可定調(diào)節(jié) |
可定做范圍:
Ø 超小型鏡頭
Ø 鏡頭外徑:8mm
Ø 防水鏡頭:根據(jù)客戶需要選擇(可定制防水) ※
Ø 軟管外徑:8mm
Ø 軟管長度:蛇形線1-10米 ※
Ø 可任意彎曲蛇形線
Ø 攝像機:COMS攝像頭
Ø 液晶顯示屏:3.5″,4∶3,耗電2AV
Ø 視頻輸出:25 幀/秒PAL格式 30 幀/秒NTSC
Ø LED 光源:4-6顆LED,可定做調(diào)光
Ø 光源亮度:根據(jù)客戶需要調(diào)整 ※
Ø 聚焦范圍:根據(jù)客戶需要調(diào)整 ※
Ø 電池:12V鋰電充電池,帶充電器,12.6V,1800mAh
Ø 鋁合金工具箱
注意事項:易燃、易爆、液體環(huán)境慎用。
帶“※”的項目可由客戶提出要求進行定制。
工業(yè)用電子內(nèi)窺鏡常規(guī)檢測范圍:
(1)內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
(2)表面檢查。焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等。
(3)裝配檢查。當有要求和需要時,使用內(nèi)窺鏡對裝配質(zhì)量進行檢查;裝配或某一工序完成后,檢查各零、部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。
(4)狀態(tài)檢查。當某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后,按技術(shù)要求規(guī)定的項目進行內(nèi)窺檢測。
(5)多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑,外來物等多余物。
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同舟視達 42萬像素CMO