自主創(chuàng)新推動(dòng)數(shù)控機(jī)床首次突破25萬(wàn)臺(tái)

時(shí)間:2012-02-21

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導(dǎo)語(yǔ):據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,2011年我國(guó)機(jī)械工業(yè)累計(jì)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值16.89萬(wàn)億元,同比增長(zhǎng)25.06%。

  據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,2011年我國(guó)機(jī)械工業(yè)累計(jì)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值16.89萬(wàn)億元,同比增長(zhǎng)25.06%。全年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額12013億元,同比增長(zhǎng)21.14%。在列入快報(bào)統(tǒng)計(jì)的120種主要機(jī)械產(chǎn)品中,102種產(chǎn)品的產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)同比增長(zhǎng)。其中數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量25.71萬(wàn)臺(tái),比上年增長(zhǎng)20.6%,產(chǎn)量首次超過(guò)25萬(wàn)臺(tái),創(chuàng)下歷史新高。數(shù)控機(jī)床增速高于普通機(jī)床增速5個(gè)百分點(diǎn)左右。數(shù)控機(jī)床在保持較快增長(zhǎng)的同時(shí),產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整有序展開(kāi)并明顯提速,突出表現(xiàn)之一就是依靠自主創(chuàng)新,使得技術(shù)產(chǎn)品向高端升級(jí)步伐加快。

  自主創(chuàng)新是關(guān)鍵

  一直以來(lái),數(shù)控機(jī)床的水平、品種和生產(chǎn)能力直接反映了國(guó)家的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合國(guó)力。數(shù)控機(jī)床作為國(guó)防軍工的戰(zhàn)略裝備,是各種武器裝備最重要的制造手段,是國(guó)防軍工裝備現(xiàn)代化的重要保證。2010年,世界28個(gè)主要數(shù)控切割機(jī)床生產(chǎn)國(guó)家和地區(qū)產(chǎn)值達(dá)663億美元,同比2009年的547億美元增長(zhǎng)了21%。在世界數(shù)控切割機(jī)床產(chǎn)業(yè)的復(fù)蘇過(guò)程中,中國(guó)起著主導(dǎo)作用,中國(guó)已連續(xù)多年成為世界最大數(shù)控切割機(jī)床消費(fèi)國(guó)和進(jìn)口國(guó)。

  近年來(lái),受益于國(guó)家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境和強(qiáng)勁的市場(chǎng)需求拉動(dòng),國(guó)內(nèi)機(jī)床工具行業(yè)出現(xiàn)了技術(shù)長(zhǎng)足發(fā)展、投資熱情高漲的局面。目前,黨中央國(guó)務(wù)院領(lǐng)導(dǎo)層高度關(guān)注振興裝備制造業(yè)工作,“十二五”規(guī)劃已將振興裝備制造業(yè)作為推進(jìn)工業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)的主要內(nèi)容,數(shù)控機(jī)床則成為振興裝備制造業(yè)的重點(diǎn)之一。

  然而,振興數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)對(duì)機(jī)床工業(yè)而言卻有著一定的難度。據(jù)國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝介紹,發(fā)展數(shù)控機(jī)床所需的數(shù)字化制造技術(shù)是先進(jìn)制造的核心,是實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新的關(guān)鍵。因此,對(duì)全行業(yè)來(lái)講,振興數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)既是戰(zhàn)略機(jī)遇,又是嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

  國(guó)際上,也僅有德國(guó)西門(mén)子、日本發(fā)納克等少數(shù)幾家公司掌控全球機(jī)床業(yè)的心臟部件——數(shù)控系統(tǒng)。為了開(kāi)發(fā)數(shù)控系統(tǒng),我國(guó)機(jī)床企業(yè)走過(guò)模仿路線,也曾試圖巨資引進(jìn)技術(shù),實(shí)戰(zhàn)均告失敗。國(guó)際同行對(duì)中國(guó)進(jìn)軍機(jī)床核心領(lǐng)域充滿警惕。德國(guó)專家更直接說(shuō),惟獨(dú)研發(fā)合作沒(méi)有可能,因?yàn)橛|犯當(dāng)?shù)胤?。而只賣數(shù)控系統(tǒng)的日本發(fā)納克憑借這一壟斷賺得盆滿缽盈,卻將絕大多數(shù)機(jī)床硬件制造商逼向微利邊緣。

  卡脖子是因?yàn)槟銢](méi)有,你沒(méi)有是因?yàn)樘唠y。高處雖有高額利潤(rùn),但高處不勝寒。難度大到國(guó)內(nèi)諸多頂尖院所望而興嘆,早被列為重大攻關(guān)課題卻久攻不下。沈陽(yáng)機(jī)床(000410,股吧)集團(tuán)董事長(zhǎng)關(guān)錫友對(duì)記者說(shuō):“核心技術(shù)買不來(lái),只有靠自主創(chuàng)新。企業(yè)力量不足,那就開(kāi)門(mén)創(chuàng)新,集成社會(huì)創(chuàng)新資源?!鄙蜿?yáng)機(jī)床聯(lián)合國(guó)內(nèi)8家企業(yè)、6家院校組建“數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”,僅企業(yè)編外的科研人員參與攻關(guān)協(xié)作的就有500多人。除總部外,沈陽(yáng)機(jī)床把研發(fā)設(shè)計(jì)的支點(diǎn)分設(shè)在上海、北京和德國(guó)。在2011年10月,喜訊分別從上海、深圳傳來(lái),數(shù)控系統(tǒng)軟件技術(shù)成功突破,軟件與硬件集成匹配成功突破。更可喜的是,裝配自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)數(shù)控系統(tǒng)的沈陽(yáng)數(shù)控機(jī)床有了批量訂單。意大利的機(jī)床企業(yè)老總看到沈陽(yáng)機(jī)床研發(fā)出數(shù)控系統(tǒng),大為驚訝,主動(dòng)要求“被并購(gòu)”,因?yàn)樗麄円呀?jīng)沒(méi)有核心機(jī)密了。沈陽(yáng)機(jī)床卻婉拒送上門(mén)的合作,因?yàn)槲覀冋莆樟撕诵臋C(jī)密。關(guān)錫友認(rèn)為,對(duì)國(guó)產(chǎn)機(jī)床而言,數(shù)控系統(tǒng)的自主化不僅意味著可以“呼吸到高處的新鮮空氣”,占數(shù)控機(jī)床價(jià)格近一半的數(shù)控系統(tǒng)從此不再受制于人,更重要的是結(jié)束了國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床只能采購(gòu)進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)通用件的歷史,并由此邁向個(gè)性化、智能化。

  在全行業(yè)普遍下滑的2011年,沈陽(yáng)機(jī)床憑借自主創(chuàng)新贏得高增長(zhǎng),集團(tuán)銷售額180億元,經(jīng)營(yíng)規(guī)模首次躍居世界機(jī)床行業(yè)首位,盈利水平位居行業(yè)領(lǐng)先。

  尋求不斷突破

  專家認(rèn)為:“當(dāng)前,用戶對(duì)數(shù)控機(jī)床的高端產(chǎn)品需求較為強(qiáng)烈,突出表現(xiàn)在一方面是數(shù)量快增。數(shù)控機(jī)床占機(jī)床總消費(fèi)的比重上升到60%以上,且“十二五”期間仍將繼續(xù)快速攀升。另一方面是需求檔次不斷提高?!薄笆濉逼陂g,隨著振興裝備制造業(yè)關(guān)鍵領(lǐng)域的高水平新產(chǎn)品的發(fā)展,每個(gè)領(lǐng)域都對(duì)數(shù)控機(jī)床提出了更高的要求。如發(fā)展大型火力發(fā)電和核電機(jī)組、制造大型化工設(shè)備、開(kāi)發(fā)大型海洋運(yùn)輸船舶、研制大型薄板冷熱連軋成套設(shè)備、發(fā)展高速列車、新型地鐵和軌道交通車輛等,都需要大批高速、精密、高效和專用數(shù)控機(jī)床來(lái)加工制造。新一代武器、艦艇、飛機(jī)、衛(wèi)星、導(dǎo)彈的發(fā)展,對(duì)數(shù)控機(jī)床同樣提出了更高的要求。預(yù)計(jì)2012年,我國(guó)固定資產(chǎn)投資將保持較快增長(zhǎng),工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)都給機(jī)床產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了可觀的市場(chǎng)需求。

  當(dāng)今世界科學(xué)技術(shù)發(fā)展日新月異,正孕育著新的革命性突破。加工技術(shù)進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代,網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)方興未艾,綠色制造正在興起,以數(shù)控機(jī)床為技術(shù)平臺(tái)的數(shù)字化制造提升了智能制造的新水平,技術(shù)集成和技術(shù)復(fù)合已成為數(shù)控機(jī)床技術(shù)最活躍的發(fā)展趨勢(shì)之一。

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