千億脫硫市場(chǎng)西門子技術(shù)搶先

導(dǎo)語(yǔ):西門子|脫硫|鋼鐵|燒結(jié)脫硫

  燒結(jié)環(huán)節(jié)是鋼鐵行業(yè)二氧化硫排放的大頭。根據(jù)國(guó)家環(huán)保部2009年公布的數(shù)據(jù),鋼鐵工業(yè)產(chǎn)生的二氧化硫70%以上來(lái)源于燒結(jié)機(jī)。但有數(shù)據(jù)顯示,目前我國(guó)有千余臺(tái)燒結(jié)機(jī)沒(méi)有上脫硫裝置,據(jù)此估算全國(guó)燒結(jié)脫硫市場(chǎng)的規(guī)??蛇_(dá)上千億元。

  據(jù)悉,燒結(jié)脫硫過(guò)程較為復(fù)雜,而且我國(guó)的鐵礦石來(lái)源參差不齊,含硫量變化大,對(duì)鋼廠脫硫帶來(lái)極大的挑戰(zhàn)。馬鋼股份公司副總經(jīng)理丁毅在接受本報(bào)記者采訪時(shí)指出,燒結(jié)脫硫在鋼鐵行業(yè)一直無(wú)法推行的主要原因是技術(shù)不過(guò)關(guān)。

  據(jù)媒體報(bào)道,我國(guó)絕大多數(shù)企業(yè)脫硫裝置的脫硫效率、同步運(yùn)行率達(dá)不到承諾的設(shè)計(jì)值,甚至有的脫硫效率不到20%。

  這樣的混亂局面也為脫硫產(chǎn)業(yè)釋放巨大的市場(chǎng)潛能提供了契機(jī)。

  不過(guò),國(guó)外技術(shù)似乎已搶占先機(jī)。

  主流技術(shù)源于國(guó)外

  上世紀(jì)70年代起,燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)開(kāi)始在日本、歐洲部分發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用,由于各國(guó)政府的環(huán)境政策的差異,世界各地形成了各有特點(diǎn)的燒結(jié)脫硫技術(shù)。我國(guó)自20世紀(jì)末開(kāi)始重視燒結(jié)煙氣污染問(wèn)題,經(jīng)過(guò)多年的引進(jìn)吸收和自主研發(fā),目前采用的燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)主要有石灰石—石膏法、氨法、雙堿法、循環(huán)流化床法等。

  由于這些技術(shù)大多來(lái)源于國(guó)外技術(shù),經(jīng)過(guò)改良后多多少少存在一些問(wèn)題,如效率不高,不適應(yīng)中國(guó)國(guó)情等。

  石灰石—石膏法在我國(guó)電廠脫硫中使用較多,成本也較低,其最后的產(chǎn)物是石膏。但日本最早采用該技術(shù)是基于日本缺乏石膏的需求,而我國(guó)天然石膏非常多,因此很多電廠處理后的石膏都沒(méi)有銷路,大量堆積,形成二次污染。

  “日本所有的技術(shù)都是基于國(guó)內(nèi)的需要和特點(diǎn)開(kāi)發(fā)的。國(guó)內(nèi)廠家在引進(jìn)時(shí)必須考慮這個(gè)特點(diǎn)。”一位業(yè)內(nèi)人士提醒道。

  而且,日本技術(shù)都是采用日本標(biāo)準(zhǔn)制造,不與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌,使得很多設(shè)備難以兼容,必須從日本采購(gòu),后續(xù)費(fèi)用將保持較高水平。

  在中國(guó)企業(yè)疲于應(yīng)付減排壓力之時(shí),很多國(guó)外研發(fā)力量已經(jīng)進(jìn)入類似的技術(shù)革新領(lǐng)域,將來(lái)中國(guó)企業(yè)是否又要面對(duì)引進(jìn)技術(shù)的局面?

  西門子主攻中國(guó)市場(chǎng)

  最近在國(guó)內(nèi)應(yīng)用獲得較好的幾項(xiàng)技術(shù)均來(lái)自國(guó)外。

  幾年前,馬鋼準(zhǔn)備上燒結(jié)脫硫設(shè)備時(shí)也曾“看花了眼”。以減排效率和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)為導(dǎo)向,馬鋼最終選擇了西門子奧鋼聯(lián)Meros系統(tǒng)。

  丁毅認(rèn)為:“當(dāng)初舍棄三四千萬(wàn)元的技術(shù),選擇了1.2億元的Meros,被很多人說(shuō)是腦子有問(wèn)題。現(xiàn)在事實(shí)證明這條路我們走對(duì)了。”

  Meros一攬子解決方案能實(shí)現(xiàn)粉塵減排99%,二氧化硫減排80%,汞減排97%,鉛減排99%,二噁英排放低于歐洲標(biāo)準(zhǔn)。此外,西門子的過(guò)濾布袋循環(huán)率達(dá)到95%左右,脫硫效率很高,使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年,而傳統(tǒng)技術(shù)兩三年就更換一次,但這種濾袋國(guó)內(nèi)還不能生產(chǎn)。

  作為歐洲之外第一個(gè)成功運(yùn)行的Meros項(xiàng)目,西門子方面很看重馬鋼范本的推廣意義。近日剛剛出臺(tái)的《“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案》中明確提出將在鋼鐵業(yè)全面實(shí)施燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫。鑒于Meros首戰(zhàn)告捷,西門子公司和馬鋼鋼鐵公司正在加緊該技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化,力爭(zhēng)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)進(jìn)一步推廣。

  西門子公司對(duì)未來(lái)中國(guó)的市場(chǎng)擴(kuò)張很樂(lè)觀。西門子奧鋼聯(lián)煉鐵及煉鋼設(shè)備部總經(jīng)理翟玉友甚至明確表示,在今后的項(xiàng)目中,可國(guó)產(chǎn)化的設(shè)備將盡可能由國(guó)內(nèi)工廠供貨,價(jià)格會(huì)大幅降低。他還表示,在健全監(jiān)督機(jī)制的前提下,西門子技術(shù)會(huì)有很大發(fā)展空間,尤其是國(guó)家一旦開(kāi)始考核重金屬和二噁英排放,Meros的技術(shù)優(yōu)勢(shì)將進(jìn)一步顯現(xiàn)。

  據(jù)悉,西門子環(huán)保科技部門預(yù)計(jì)在2014年的營(yíng)收超過(guò)400億歐元,而現(xiàn)在整個(gè)西門子公司的營(yíng)收為800億歐元??梢?jiàn),環(huán)??萍紝⑹俏鏖T子未來(lái)的營(yíng)收重點(diǎn),而中國(guó)市場(chǎng)是其中重要部分。

  實(shí)際上,重金屬和二噁英并未列入我國(guó)減排考核指標(biāo),因此并不被國(guó)內(nèi)企業(yè)重視。另一項(xiàng)關(guān)注到金屬和二噁英減排的技術(shù)是太鋼從日本引進(jìn)的活性炭技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)95%以上的脫硫效率,同時(shí)集脫硫、脫硝、除塵、除二噁英、除重金屬5項(xiàng)技術(shù)于一體。

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