國產(chǎn)首套全自動(dòng)刨煤機(jī)組成功投入運(yùn)用

時(shí)間:2011-07-15

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導(dǎo)語:記者日前了解到,三一重裝與鐵能集團(tuán)公司合作研發(fā)了國產(chǎn)首套全自動(dòng)刨煤機(jī)組,該設(shè)備各項(xiàng)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求,并已完成銷售。

  記者日前了解到,三一重裝與鐵能集團(tuán)公司合作研發(fā)了國產(chǎn)首套全自動(dòng)刨煤機(jī)組,該設(shè)備各項(xiàng)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求,并已完成銷售。該機(jī)組于今年三月在曉明礦N2419工作面完成工業(yè)性試驗(yàn),標(biāo)志著我國首套國產(chǎn)全自動(dòng)刨煤機(jī)組試驗(yàn)成功,打破了國外壟斷自動(dòng)刨煤機(jī)組的局面,為國產(chǎn)刨煤機(jī)組配套技術(shù)積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn),同時(shí)也帶動(dòng)了國內(nèi)裝備制造業(yè)的發(fā)展。

  國產(chǎn)首套刨煤機(jī)組的成功運(yùn)用,為延長礦井服務(wù)年限,保證煤炭企業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義,值得向全國推廣。過去傳統(tǒng)的煤炭開采方式難度大、產(chǎn)量低,薄煤層工作面開采空間小、工作條件惡劣,因此多年來薄煤層工作面開采量小,成為煤礦開采中的一大技術(shù)難題。隨著采掘機(jī)械開采能力的不斷加大,很多礦區(qū)的剩余儲(chǔ)量中,厚煤層儲(chǔ)量越來越少,煤層厚度在1.3m以下的薄煤層工作面的比重也越來越大。這些薄煤層工作面如果不能得到有效開采,必然會(huì)造成資源浪費(fèi),也縮短了礦井的服務(wù)年限,影響了整個(gè)礦區(qū)的可持續(xù)發(fā)展。

  我國刨煤機(jī)研制工作起步于20世紀(jì)60年代,經(jīng)過多年來持之以恒的努力,刨煤機(jī)推廣工作有了不少進(jìn)展。近年來為在設(shè)計(jì)和加工工藝方面得到借鑒,我國從國外陸續(xù)引進(jìn)了一些刨煤機(jī),如德國哈爾巴赫-布朗公司和威斯特法利亞-伯克瑞特公司以及德國DBT公司的產(chǎn)品。這些刨煤機(jī)的使用經(jīng)驗(yàn),使得我國刨煤機(jī)研制技術(shù)有了一定的提高,使一些關(guān)鍵零部件質(zhì)量接近世界水平,對進(jìn)一步在我國推廣使用刨煤機(jī)起到了十分有益的作用。盡管如此,刨煤機(jī)工作面在全國眾多的機(jī)械化采煤工作面中,所占數(shù)量還相當(dāng)少,產(chǎn)量的比重也相當(dāng)?shù)汀_@種在不少國家已得到充分肯定的采煤機(jī)械,在我國的發(fā)展速度還相當(dāng)緩慢。由于缺少實(shí)際的使用經(jīng)驗(yàn),人們對它的認(rèn)識(shí)不夠深入,刨煤機(jī)本身所存在的局限性也限制了它的進(jìn)一步推廣使用。

  曉明礦的相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,2010年11月1日11時(shí)1分,國產(chǎn)首套刨煤機(jī)組在N2419工作面開始采第一刀煤。11月5日正式回采出煤,采用“三八”制(一天三班,一班檢修,兩班生產(chǎn),每班八小時(shí))組織生產(chǎn),最高日推進(jìn)8.5米,最高日產(chǎn)量3163.5噸,最高月產(chǎn)量5.09萬噸。

  生產(chǎn)應(yīng)用表明,刨煤機(jī)組具有很多優(yōu)勢:總體方案設(shè)計(jì)合理,刨頭運(yùn)行平穩(wěn),噪音較低,過矸石或斷層能力較強(qiáng),頂?shù)装鍡l件較好時(shí)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)移架;開采技術(shù)具有截深自動(dòng)控制、自動(dòng)推溜、自動(dòng)噴霧滅塵、遠(yuǎn)程控制等優(yōu)點(diǎn);控制系統(tǒng)操作方便、穩(wěn)定可靠;變頻一體電動(dòng)機(jī)性能良好,無故障,計(jì)數(shù)準(zhǔn)確,便于參數(shù)設(shè)置;閉鎖裝置和聲光報(bào)警裝置齊全,壓力傳感器靈敏可靠;控制電纜防護(hù)可靠,未發(fā)生斷電纜事故;液壓系統(tǒng)可靠,無滲液漏液現(xiàn)象發(fā)生;自主研發(fā)的CAN-BUS通訊總線,比標(biāo)桿產(chǎn)品抗干擾能力更強(qiáng),傳輸距離更遠(yuǎn);刨頭傳動(dòng)采用變頻調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)、無級調(diào)速和過載保護(hù);冷卻系統(tǒng)管路噴霧降塵效果顯著,且維護(hù)拆換方便快捷。

  試運(yùn)行過程也是一個(gè)不斷完善的過程,鐵能集團(tuán)針對刨煤機(jī)組配套設(shè)備情況及使用中存在問題,還進(jìn)行了一系列的技術(shù)改造:調(diào)整運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾過渡槽位置的臥底量;端頭支架及過渡支架增設(shè)加長前梁;端頭支架增加推移裝置;改造刨煤機(jī)滑靴;改制冷卻噴霧系統(tǒng)等。

  據(jù)介紹,國產(chǎn)首套刨煤機(jī)的成功應(yīng)用,改善了工人的作業(yè)環(huán)境,有利于煤礦安全生產(chǎn),最大限度減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和傷亡事故率。目前國內(nèi)新疆、內(nèi)蒙古、山西等地區(qū)的薄煤層儲(chǔ)量都很豐富,薄煤層開采前景極為廣闊,該套刨煤機(jī)組在國內(nèi)的應(yīng)用前景良好,極具開發(fā)價(jià)值。它的經(jīng)濟(jì)效益也相當(dāng)可觀:購置同類型的進(jìn)口刨煤機(jī)組需2.8億元,而國產(chǎn)的刨煤機(jī)組只需1.7億元。

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