“2010年是中國塑料機械發(fā)展歷史上最好的一年。”
      對于現(xiàn)在還有些人用2009年的數(shù)據(jù)來分析當前的塑機行業(yè)，中國塑料機械工業(yè)協(xié)會秘書長粟東平認為非常不恰當。她告訴記者，今年塑料機械行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)諸多亮點，與去年同期有了很大的不同。
      前三季度增速超70%
     “2009年我國塑料機械的工業(yè)總產值是280億元，但今年前三季度的數(shù)據(jù)就已超過了去年全年?！?br />      據(jù)中國塑料機械工業(yè)協(xié)會提供的數(shù)據(jù)，2010年1～3季度，我國塑料機械制造工業(yè)總產值301.29億元，同比增加72.93%，而同期全國機械工業(yè)總產值同比增加34.59%。
      特別難得的是，進口塑料機械所占的比重較兩年前有了明顯的下滑。粟東平告訴記者，2009年她剛到塑機協(xié)會的時候，注意到2008年進口設備在中國塑機市場中占的比重超過50%，但從今年前三季度的數(shù)據(jù)來看，占比只有29%左右。
     “這是一個大的進步！更重要的是我們的骨干企業(yè)在增長中實力更明顯了?！彼跂|平告訴記者，比如塑機協(xié)會的會長單位寧波海天的營業(yè)收入今年差不多能達到80億元，相比去年的39億元有了大的增長。而且該企業(yè)的產品結構調整也非常突出，企業(yè)生產大型注塑機今年最多的月份能達到上百臺。
     “過去我們汽車配件用注塑機大多從日本進口，可是從今年來看情況有了明顯改觀?！彼跂|平說今年5月份她曾與日本塑料機械協(xié)會的同行進行交流，對方告訴她去年日本生產了6000臺中大型注塑機，2000臺出口到中國，而且出口的80%都應用在汽車行業(yè)，但今年情況卻不樂觀。
      “我們的企業(yè)本身就有長期的積累，加上去年金融危機出口銳減，促使企業(yè)靜下心來搞技術升級，潛心研究國內市場。所以在這輪行業(yè)的高速發(fā)展中贏得了先機?！?br />       粟東平說，她在行業(yè)進行市場調研考察時發(fā)現(xiàn)，這兩年塑機企業(yè)技改力度非常大，很多都是新廠房和新設備，研發(fā)投入力度也很大，從這些就可以看出企業(yè)對產品結構調整的決心。
      塑料機械的璀璨明天
      支持粟東平秘書長信心的理由非常簡單，那就是塑料機械的下游塑料制品產業(yè)的蓬勃發(fā)展。
      2009年中國塑料市場，在全球經(jīng)濟一片蕭條的大環(huán)境下，繼續(xù)保持高速發(fā)展態(tài)勢。以塑料制品行業(yè)為例，2009年全行業(yè)繼續(xù)保持兩位數(shù)的高速增長，并且總產值首次突破1萬億元（未含汽車和玩具用塑料件）。
      誠然，這一方面源于中國政府刺激內需政策的促進作用，但另一方面，與塑料目前的廣泛應用密不可分。粟東平說目前塑料行業(yè)的產值大概在1.3萬億元左右，而且正處于上升階段，將來還有很大的空間，作為其工作母機，400億元左右的產值起到了“四兩撥千斤”的重要作用。
      “過去在很多大眾的認識里，塑料與‘白色污染’幾乎可以畫上等號。這是一個非常錯誤的認識?！彼跂|平強調說。
      反過來說，并非只有以可再生資源為原料的材料才是綠色低碳材料，塑料同樣是一種綠色材料，關鍵是我們要做好其回收再生，進而讓其可持續(xù)性得以體現(xiàn)，而不是讓其變成垃圾。
      塑料是一種可循環(huán)利用的新型材料；塑料通過改性以及科學合理地性能與產品設計可節(jié)約大量鋼材和木材；塑料具有比其他材料更節(jié)約能源，加工過程能耗低、加工過程無污染排放等優(yōu)點；同時，塑料在新能源、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的方方面面都發(fā)揮著日益重要的作用。
      粟東平告訴記者，實際上，現(xiàn)在的塑料產業(yè)早已不是傳統(tǒng)的日用輕工等一般產品，而是與國家戰(zhàn)略性新興產業(yè)緊密相連的高新技術產品。因此在現(xiàn)代裝備制造業(yè)中，塑料機械工業(yè)作為高分子材料的“工作母機”一直受到發(fā)達制造業(yè)國家高度的重視和支持。目前該行業(yè)重點研發(fā)的大型注塑機等產品，是高鐵、新能源、海洋開發(fā)等產業(yè)的配套專用設備。
      需求創(chuàng)造市場，但如何滿足需求，從而占領市場是橫在企業(yè)面前的一大考驗。而這無疑需要企業(yè)進行設備研發(fā)、產品升級、結構調整，在技術上有所突破。
      最近幾年，針對節(jié)能與提升效率，中國塑機企業(yè)進行了大量的工作，并取得了相當好的業(yè)績。
      以注塑機產品為例，從定量泵到變量泵，從定量泵加變頻到變量泵加變頻的改造，一直到最近幾年國內迅速發(fā)展的電液混合型注塑機及全電動式注塑機，中國注塑機節(jié)能技術已經(jīng)實現(xiàn)了跨越式發(fā)展。
      這點可以從中國國際橡塑展（CHINAPLAS）上看出大概。在2009年展會上，國內多數(shù)注塑機供應商都在推出油電復合型注塑機，而在2010年國際橡塑展上，全電動注塑機則漸成熱潮。
      從進入這一領域的企業(yè)來看，起初國內生產全電動注塑機的只有臺中精機一家，隨后海天與震雄也相應推出自己的全電動機。
      從今年來看，已經(jīng)有越來越多的廠家推出了全電動注塑機，比如寧波雙馬、浙江申達、寧波海達、廣州數(shù)控等都推出了全電動注塑機。由于競爭加劇，使得全電動注塑機產品品質有了顯著提升，拉近了與國際高端注塑機的差距。
     “塑料+芯片就是未來的世界?！敝袊芰蠙C械工業(yè)協(xié)會常務副會長錢耀恩持支持態(tài)度，他說這在很多領域都已經(jīng)實現(xiàn)了。至于未來我國塑料機械行業(yè)的發(fā)展方向，他建議企業(yè)要在創(chuàng)新、節(jié)能、節(jié)材、高效、品牌等五個方面下功夫，并在“八個化”上（高速、高產化，高效、多能化，大型、精密化，模塊、專業(yè)化，智能、網(wǎng)絡化，個性、復合化，微型、專用化，標準、系列化）花力氣，力爭在這些方面實現(xiàn)新突破，形成自身的特色。
     “我們不能再吃從前吃過的虧，而是應該緊跟甚至引領全球塑料機械產業(yè)的科技發(fā)展趨勢，向高端進取。”
      粟東平告訴記者，在今年11月份的一次國際塑機協(xié)會多邊交流中，德國塑機協(xié)會秘書長對她說，他驚奇地發(fā)現(xiàn)“中國2009年塑料機械的產值超過了德國。”
     “這沒有什么好驚奇的。”粟東平告訴記者，她回答這只是一個開始，接下來她相信中國的塑料機械會有更好的發(fā)展。