★ 產(chǎn)品特點(diǎn) 采用空間電壓矢量控制的正弦波PWM技術(shù)、變壓器隔離、功率單元串聯(lián)的交-直-交直接高壓方式 輸入端采用移相變壓器多重化技術(shù)，輸入電流諧波小 輸出端采用n個(gè)功率單元串聯(lián)疊波技術(shù)，輸出電壓波形接近正弦，電流波形完美 輸入、輸出諧波均完全滿足 IEEE Std 519-1992和GB/T14549-2002要求 無需安裝功率因數(shù)補(bǔ)償裝置。正常調(diào)速范圍內(nèi)的功率因數(shù)大于0.97 無需安裝輸入輸出濾波器 對(duì)所驅(qū)動(dòng)的電機(jī)無特殊要求 系統(tǒng)總效率高達(dá)96%以上 友好的用戶界面 全中文WINDOWS 2000操作平臺(tái)，大屏幕真彩液晶顯示，觸摸屏直接操作，功能參數(shù)設(shè)置快捷方便，并可保存多達(dá)20套參數(shù)設(shè)置。自動(dòng)記錄每次操作運(yùn)行的全部信息，并可在線實(shí)時(shí)查閱 靈活的控制方式 可通過本機(jī)觸摸屏實(shí)現(xiàn)本地控制；可通過內(nèi)置PLC的I/O口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；亦可通過RS485接口與DCS等系統(tǒng)連接實(shí)現(xiàn)上位控制 預(yù)充電電路保證系統(tǒng)無沖擊起動(dòng)，可適用于任何低容量電網(wǎng)及外圍設(shè)備 控制電源雙路供電以最大限度地保證正常運(yùn)行 完善的自診斷功能可在線監(jiān)控系統(tǒng)狀態(tài)。故障時(shí)自動(dòng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施及記錄故障時(shí)的運(yùn)行參數(shù) 功率單元自動(dòng)旁路功能可在線切掉故障單元并保證三相輸出電壓對(duì)稱，輸出電流平衡，最大限度地減小停機(jī)率，保證單元故障狀態(tài)不停機(jī)工作 在輸入、輸出端的多種保護(hù)以及電壓電流、溫度等方面的各種保護(hù)提供了變頻器的完善的診斷以及超強(qiáng)的處理能力 尚可選用無擾動(dòng)旁路功能，以實(shí)現(xiàn)變頻工頻自動(dòng)切換。當(dāng)變頻器萬一發(fā)生嚴(yán)重故障時(shí)，可自動(dòng)將電機(jī)切換至工頻電網(wǎng)，以保證系統(tǒng)故障時(shí)正常運(yùn)行 ★ 應(yīng)用領(lǐng)域 WIN-HV高壓變頻器可應(yīng)用于火力發(fā)電廠、石油、化工、自來水、礦山及冶金等眾多行業(yè)內(nèi)高壓電機(jī)的調(diào)速、節(jié)能、軟啟動(dòng)及智能化控制。 火力發(fā)電：磨煤機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、給水泵、凝結(jié)水泵、熱網(wǎng)供水泵、熱網(wǎng)回水泵等 城市供水：取水泵、送水泵 石油：注水泵、原油泵等 化工：壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵等 礦山：渣漿泵、通風(fēng)機(jī)等 冶金：給水泵、除塵風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、制氧機(jī)等 水泥：研磨機(jī)、水泵、引風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)等 其他：制藥、造紙、污水處理等行業(yè)的風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載 ★ 系統(tǒng)構(gòu)成 ◆理想的主回路結(jié)構(gòu)： 輸入側(cè)采用隔離變壓器，其二次側(cè)線圈移相輸入，有效抑制了網(wǎng)側(cè)諧波； 輸出側(cè)采用功率單元疊波輸出技術(shù)，削弱了輸出側(cè)的諧波含量。 每相輸出由若干個(gè)功率單元串聯(lián)組成，功率單元串聯(lián)個(gè)數(shù)因輸出電壓等不同而異，詳見下述單元配置表。 對(duì)于網(wǎng)側(cè)而言，系統(tǒng)為18（T30）、30或36脈波（T60）、54脈波（T100）不控整流輸入，對(duì)負(fù)載側(cè)則為7電平（T30）、11或13電平（T60）、19電平（T100）相電壓輸出。