近年來(lái)，我國(guó)年工業(yè)生產(chǎn)總值不斷提高，但是能耗比卻居高不下，高能耗比已成為制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的瓶頸，為此國(guó)家投入大量資金支持節(jié)能降耗項(xiàng)目。其中高壓變頻調(diào)速技術(shù)已越來(lái)越廣泛的應(yīng)用在各行各業(yè)，它不僅可以改善工藝、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、提高工作效率等，最重要的是它可以“節(jié)能降耗”，這一點(diǎn)已被廣大用戶所認(rèn)可，且深受關(guān)注。 　　水泥生產(chǎn)企業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)中的能源消耗大戶，水泥行業(yè)已被列為國(guó)家節(jié)約資源的重點(diǎn)領(lǐng)域之一。在國(guó)務(wù)院提出加快建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的政策環(huán)境下，提高水泥行業(yè)的節(jié)約型制造和應(yīng)用水平，建立節(jié)約型水泥工業(yè)體系意義重大。在當(dāng)前國(guó)內(nèi)外能源供需矛盾突出的情況下，水泥生產(chǎn)企業(yè)必須通過(guò)各種途徑降低能耗，以獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益和最高的勞動(dòng)生產(chǎn)率。在水泥的生產(chǎn)中，電動(dòng)機(jī)負(fù)載電耗就占成本近30%，而拖動(dòng)風(fēng)機(jī)用的高壓電動(dòng)機(jī)在電機(jī)中占有很大的比重，對(duì)于一條水泥生產(chǎn)線其中有25%～30%的電能是用于拖動(dòng)各種類型風(fēng)機(jī)上，因此做好風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的降耗增效工作就顯得極為重要。 　　目前很多水泥廠的風(fēng)機(jī)大馬拉小車現(xiàn)象嚴(yán)重，同時(shí)由于工況、產(chǎn)量的變化，系統(tǒng)所需求的風(fēng)量也隨之變化，大部分風(fēng)機(jī)采用傳統(tǒng)做法，即調(diào)節(jié)進(jìn)、出風(fēng)口閥門的開度來(lái)實(shí)現(xiàn)，而該方法是以增加風(fēng)阻、犧牲風(fēng)機(jī)的效率來(lái)達(dá)到要求的，損耗嚴(yán)重。如果利用變頻調(diào)速技術(shù)改變?cè)O(shè)備的運(yùn)行速度，以調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，可以既滿足生產(chǎn)要求，又達(dá)到節(jié)約電能，同時(shí)減少因調(diào)節(jié)擋板而造成擋板和管道的磨損及經(jīng)常停機(jī)檢修所造成的經(jīng)濟(jì)損失。隨著電力電子技術(shù)及電子技術(shù)的發(fā)展，變頻技術(shù)日趨成熟，國(guó)際上對(duì)于風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓調(diào)節(jié)已普遍摒棄靠調(diào)整配套的風(fēng)門開度的手段，改而采用變速的電氣傳動(dòng)調(diào)節(jié)，變頻調(diào)速已成為風(fēng)機(jī)、泵類節(jié)能降耗的最佳、首選的電氣傳動(dòng)方案。 　　在水泥廠風(fēng)機(jī)采用高壓變頻器技術(shù)，能提高節(jié)約大量能源，提高生產(chǎn)效率，為水泥廠帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。根據(jù)大量水泥生產(chǎn)線風(fēng)機(jī)高壓變頻調(diào)速節(jié)能改造的具體經(jīng)驗(yàn)，采用變頻調(diào)速后，風(fēng)機(jī)的電耗降低8%～45%，電費(fèi)以0.50元/kWh計(jì)算，通常在1.5～3.5年可收回變頻器的設(shè)備和其它安裝等附加費(fèi)用等總投資。