在包裝行業(yè)工業(yè)化進程中，制造技術(shù)方面實現(xiàn)了其規(guī)?；投鄻踊?，多樣化乃至個性化的需求進一步加劇了市場競爭，為了降低生產(chǎn)成本，包裝企業(yè)紛紛考慮建立起柔韌、高效的生產(chǎn)線，而這些都離不開高效的伺服控制系統(tǒng)給予支持。 在包裝生產(chǎn)線的發(fā)展中，控制與集成產(chǎn)品/技術(shù)發(fā)揮著越來越重要的作用。 為了實現(xiàn)更高速、更柔性化的生產(chǎn)目標，傳統(tǒng)上由機械部件完成的功能現(xiàn)在越來越多的是由伺服系統(tǒng)來實現(xiàn)。比如，電子凸輪和電子齒輪取代機械凸輪和齒輪，多軸之間無須“硬/機械”連接的高精度同步。因此，包裝生產(chǎn)線不僅需要聯(lián)鎖控制，還需要快速高精度的伺服控制。能同時滿足以上功能的集成控制器/系統(tǒng)將比獨立PLC+獨立伺服控制器的控制方案在編程、調(diào)試和維護等各方面都為用戶帶來更多好處。 為了實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)，要求包裝生產(chǎn)線中的各工藝段設(shè)備相互之間緊密耦合，要求包裝生產(chǎn)線和其他生產(chǎn)線相互聯(lián)動。由于不同控制器分別控制不同工藝段或者生產(chǎn)線，這就帶來了不同控制器之間相互協(xié)調(diào)的問題。因此，國際包裝協(xié)會用戶組織（OMAC/PACML）提出了對象封裝的結(jié)構(gòu)化、標準化的機器狀態(tài)管理功能，相應(yīng)地，集成這一功能的控制系統(tǒng)可以保證用戶以更少的時間和成本實現(xiàn)整線、甚至整廠生產(chǎn)的協(xié)同。 實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)，還意味著控制系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)應(yīng)該集成與工廠生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫的雙向通訊的能力。也就是說，從訂單池生成及生產(chǎn)調(diào)度管理軟件中的生產(chǎn)控制指令要能及時地傳遞給包裝生產(chǎn)線控制系統(tǒng)；并且，包裝生產(chǎn)線控制系統(tǒng)將運行狀態(tài)和生產(chǎn)狀態(tài)要能及時地送回給生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)。 為了實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)更大化和系統(tǒng)恢復(fù)時間更少化，越來越多的用戶也意識到能夠支持模塊帶電插拔、診斷信息快速獲取和網(wǎng)絡(luò)化集中維護管理的包裝生產(chǎn)線控制系統(tǒng)所具有的價值和好處。 未經(jīng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用的，應(yīng)注明“來源： 中國傳動網(wǎng)”。違反上述聲明者，本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責任。