因為人體會濃縮累積鉛，它對人體危害很大，即使是很小的顆粒也能累積導致中毒。鉛會破壞造血過程，高濃度的鉛會破壞神經(jīng)系統(tǒng)，嚴重時會導致死亡。今天，對環(huán)境破換最大的鉛污染源于對電子設(shè)備的不當處理，它們中多使用鉛作為焊接材料。這些鉛會被酸雨沖刷出來并最終滲入地表水。 　 歐盟的RoHS法案恰是針對這個問題。從7月開始，它就禁止使用特定的有毒物質(zhì)并強制電子廠商為那些最重要連接、焊接方案尋找無鉛的替代品。作為測量儀表的制造商，該法案對E+H并沒有要求?！盀榱谁h(huán)境和我們的健康，我們愿意主動去符合RoHS法案?！惫究偛肒laus Endress聲明。 　　E+H成為了走出“有鉛時代”的先鋒，公司所有的電子產(chǎn)品元件都杜絕了有毒重金屬物質(zhì)，以主動符合一項歐盟最新的環(huán)保法規(guī)。這意味著每年將有1.5噸的鉛不會再被使用。Klaus Endress先生很高興地宣布：“公司勇敢地面對并承擔起減少環(huán)境負擔的責任?！? 　　這一舉措，標志著E+H主動轉(zhuǎn)變?yōu)榄h(huán)境友好型企業(yè)。由來自E+H集團不同生產(chǎn)中心的員工組成了一個工作團隊，他們已經(jīng)為這種轉(zhuǎn)變準備了兩年。這需要幾百萬的資金投入?！盁o鉛焊接絕非易事。”來自馬爾堡生產(chǎn)中心的Dietmar Birgel工程師強調(diào)：“沒有一種無鉛合金，具有和鉛一樣的熔點、適應(yīng)性和成本等優(yōu)點?！迸c用鉛相比，無鉛焊接最大的挑戰(zhàn)是需要更高的過程溫度。該小組負責人Ulrich Kaiser博士解釋說：“可是，溫度卻又不能太高，否則會傷害元件，在焊接過程中只有一個很小的溫度范圍可以選擇。” 　技術(shù)上來說，E+H已經(jīng)有了超過十年的無鉛合金經(jīng)驗：在上個世紀90年代初，公司就已經(jīng)是該新技術(shù)的先驅(qū)之一。一項抗熱合金的研究引領(lǐng)著無鉛焊接技術(shù)的發(fā)展。它最先被成功應(yīng)用在一款為在更高環(huán)境溫度下使用而設(shè)計的物位限位開關(guān)上?？朔撕芏嗵魬?zhàn)才實現(xiàn)了這一目標——比如“胡須”結(jié)構(gòu)精細的針狀晶體，它可能引發(fā)短路。與慕尼黑技術(shù)大學以及瑞士系統(tǒng)制造商Kirsten Soldering AG合作，E+H研發(fā)出了合適的銀焊料，一種適合專門要求的焊接糊和焊接單元。Dietmar Birgel先生解釋說：“在整個研發(fā)過程中，集中應(yīng)用了很多的技術(shù)和經(jīng)驗?！钡侥壳盀橹梗珽+H已經(jīng)生產(chǎn)了200多萬的無鉛電子元件，全部合格。 　然而，大范圍推廣無鉛工藝絕非簡單。“我們必須適應(yīng)無數(shù)的工藝，工具和機器都需要大量的替代品?！盓+H流量生產(chǎn)中心工程領(lǐng)導Erich Müller說：“幾千種不同的元件都需要符合新規(guī)格，改變供貨的情況非常復(fù)雜。在有些時候，我們的供應(yīng)商甚至需要建造新的車間?！奔词故俏锪骱虸T部門也不得不改變。 　各種各樣的產(chǎn)品線改造在幾個月前就開始了。新技術(shù)正逐步推廣，新產(chǎn)品完全符合歐盟法案的各種要求。只有極少數(shù)要淘汰的產(chǎn)品沒有進入改造名單。該小組為自己的成就感到驕傲：“我們已經(jīng)成功地把每年鉛的使用量減少到幾公斤！”