據悉，自5月1日起，現(xiàn)有制漿造紙聯(lián)合企業(yè)COD排放限值由400mg/L下降到120mg/L（廢紙制漿及造紙企業(yè)）及150mh/L（其他制漿及造紙企業(yè)），新建制漿造紙企業(yè)于2008年8月1日起執(zhí)行90mh/L的標準。新的排放標準將造紙行業(yè)進入門檻進一步提高。 環(huán)保風暴再襲 　　“原先每處理一噸廢水成本在1元左右，現(xiàn)在要達到3元?！毙锣l(xiāng)新亞紙業(yè)集團有限公司副總經理周新建告訴記者，從2002年至今企業(yè)在治理污水方面累計投資4個多億。 　　2008年下半年，新亞紙業(yè)集團上了1000萬元的環(huán)保設施項目，目前整個排污設施和排放標準均達到了國家執(zhí)行的污水處理新標準并開始施工運行。 　　“環(huán)保資金的投放占了企業(yè)擴大生產投資的很大比重?！敝苄陆ㄌ寡?，目前行業(yè)面臨需求萎縮導致的產能利用率下降，固定資產投資增速意味著未來較大的產能壓力。 　　他進一步解釋，自去年下半年起，原材料價格雖然有所降低，但產品售價的降幅遠遠超過原材料降價，達到30%～40%左右。造紙企業(yè)正面臨著庫存增加和需求減少的雙重壓力。 　　“現(xiàn)在（公司）是頂著景氣下行的壓力前行，在環(huán)保成本的巨大壓力下，如果稍有忽視，企業(yè)將面臨巨大風險?！敝苄陆ㄕf。 　　這一說法也得到紙企同行的認同。目前，新鄉(xiāng)市鴻達造紙廠建造了一個深度治理工程項目并已通過驗收，而企業(yè)為此則支付了2100萬元的環(huán)?？铐?。 　　“這一環(huán)保項目的支出花銷對一個中型造紙企業(yè)來說，是一筆巨款，企業(yè)需要花多年的時間消化環(huán)保成本?！杯h(huán)保工程師助理張儒國告訴《經濟視點報》記者，現(xiàn)在一些中小規(guī)模的造紙廠已經開始陸續(xù)停工或考慮轉行，畢竟，它們很難承擔巨額的環(huán)保費用。 　　以新鄉(xiāng)縣為例，該縣原有造紙廠135家，近年來，按照國家環(huán)保標準檢查驗收之后，132家被強制關閉。僅有3家因為廢水治理符合國家環(huán)保要求被允許繼續(xù)生產。 　　“新的排放標準將提高行業(yè)進入門檻，將進一步限制行業(yè)供給，同時亦有利于已實行較高環(huán)保標準的龍頭企業(yè)的發(fā)展?！焙幽鲜…h(huán)保廳副巡視員易旭升表示，今后環(huán)保風暴帶來的關停力度將逐步加大。 整合再次提速 　　紙企大幅關停的背后是河南造紙工業(yè)結構的重新調整。 　　在河南省政府印發(fā)的《河南省工業(yè)結構升級“十一五”規(guī)劃》中，明確提出了造紙工業(yè)結構升級優(yōu)化的要求：全面淘汰單線制漿能力年產3.4萬噸以下的草漿生產裝置;淘汰年產2萬噸以下廢紙造紙企業(yè)等，到2010年淘汰落后生產能力200萬噸。 　　據悉，自2003年以來，河南省依法關閉2000多家小造紙企業(yè)，而今留存的造紙企業(yè)將迎來第二輪的挑戰(zhàn)。 　　“加快淘汰落后生產能力之后，造紙業(yè)也進入了整合時代?！敝苄陆ǚ治?，中國本土造紙業(yè)整體技術經濟基礎較為薄弱，而且紙企地域分割現(xiàn)象嚴重，大型產業(yè)集團數量有限，國內年產達20萬噸生產能力的企業(yè)不到10家，河南省則有2家。 　　據悉，全國1100多個造紙企業(yè)年產量僅0.25萬噸，而世界平均水平為6.12萬噸。自1992年開始，跨國紙業(yè)集團就開始搶灘進駐，與此同時，中國造紙企業(yè)也不斷地增加數量、擴充產能，渴望在潛在市場中分得一杯羹。 　　而今河南本土大型造紙集團已完成了原始積累，在過環(huán)保關的同時，也開始積極調整發(fā)展戰(zhàn)略。 　　“林紙一體化”成為河南龍頭紙企發(fā)展的共同心愿。目前，河南省的濮陽龍豐紙業(yè)有限公司、焦作瑞豐紙業(yè)有限公司、新鄉(xiāng)新亞紙業(yè)集團有限公司等3個10萬噸以上的“林漿紙一體化”項目已建成投產，新增木漿生產能力36萬噸。 　　河南省林業(yè)廳總工程師楊朝興介紹，這種模式將制漿、造紙、造林、采伐與銷售結合起來，形成良性循環(huán)的產業(yè)鏈，形成“以紙養(yǎng)林、以林促紙”的經營格局。 　　“紙業(yè)整合已是行業(yè)發(fā)展的趨勢，抓住產業(yè)化經營的思路，可以自己控制原材料，降低生產成本，提高本土造紙業(yè)核心競爭力?！币仔裆J為，在當前的經濟環(huán)境下，自主式的生產銷售也將降低企業(yè)的運營風險。