工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展迅速，工業(yè)制造集成化程度也越來越高，在推動經(jīng)濟發(fā)展的同時對生產(chǎn)工具也提出了要求?？v觀工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展，從最早形式的螺絲刀到電氣時代和工業(yè)時代蓬勃發(fā)展的時代，手動工具逐漸淡出人們的眼線，電動螺絲刀的興起鋪平了重復(fù)工作的工業(yè)化、效率轉(zhuǎn)型之路。在現(xiàn)代機械裝配制造領(lǐng)域，由于絕大多數(shù)零部件在裝配過程中都必須擰緊，因此擰緊成為制造業(yè)中不可缺少的一部分，是組合各部件的主要方式。在全球智能化和自動化需求不斷提高的時代，擰緊過程的自動化、智能化、數(shù)字化越來越受到各個企業(yè)的青睞。

　　智能電批由伺服驅(qū)動器和伺服電機構(gòu)成。不管是從扭力、精度、運用壽命來看，智能電批都比傳統(tǒng)的風(fēng)批，普通電批更強大。智能電批的扭力大、響應(yīng)快，其采用的伺服電機可以實現(xiàn)高精度控制。伺服擰緊設(shè)備提供靈活多樣的擰緊方案，并可連接多種防錯附件減少擰緊故障，縮短停機時間提高正常工作時間，簡單的參數(shù)設(shè)置在更換產(chǎn)品時節(jié)約調(diào)試時間。伺服擰緊設(shè)備完全可控，通過采用先進的擰緊方案保證質(zhì)量的擰緊結(jié)果，有利于作業(yè)流程排序和簡化擰緊過程。伺服擰緊設(shè)備可與所有機器、設(shè)備、傳感器、條碼讀取器保持有效的互聯(lián)互通，搭載協(xié)作機器與傳感器使整個擰緊過程完整化配合、協(xié)助、執(zhí)行，使此過程有完整的故障預(yù)防功能。電腦端的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)使整個擰緊過程更加直觀，簡單的操作界面便于分析、了解復(fù)雜的擰緊過程，同時也對擰緊數(shù)據(jù)實時展示并進行存儲及合格率的統(tǒng)計，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的可追溯性。

　　艾而特作為國內(nèi)資深的智能擰緊設(shè)備生產(chǎn)商和智能擰緊解決方案供應(yīng)商，始終緊跟時代發(fā)展的步伐，在結(jié)合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經(jīng)驗與微電機制作的優(yōu)勢上，突破目前生產(chǎn)裝配領(lǐng)域擰緊的技術(shù)壁壘，成功研發(fā)出的智能擰緊系統(tǒng)。輔助控制緊固組裝工序作業(yè)過程，記錄作業(yè)過程參數(shù)，智能提示錯誤操作，開啟工業(yè)擰緊數(shù)字化新篇章。其采用高性能交流永磁同步伺服電機+高精度編碼器+減速機實現(xiàn)智能數(shù)字化驅(qū)控、小巧、無粉塵、低噪音、抗震能力強、使用壽命長。可以實時監(jiān)控扭力+角度+時間，實現(xiàn)滑牙、漏打等異常情況出現(xiàn)時第一時間報警功能。完美解決擰緊數(shù)據(jù)本地存儲，數(shù)據(jù)接口傳輸，可對接工廠MES，方便進行質(zhì)量追溯，實現(xiàn)數(shù)字化控制，減少不必要的生產(chǎn)成本。

　　智能裝備產(chǎn)業(yè)是當今中國最重要的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一。艾而特將以深厚的研發(fā)實力打造領(lǐng)先的擰緊技術(shù)，一站式的解決服務(wù)與智能化的擰緊工具，發(fā)力3C，電子，新能源汽車等行業(yè)，希望讓客戶能夠更高效、更精準、 更安全、更智能地完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。不斷推動中國制造向“中國智造”轉(zhuǎn)型、與眾多友商和供應(yīng)商一起實現(xiàn)共同成長。