基于 PC 的控制技術(shù)，即倍福基于 PC 和 EtherCAT 的控制與驅(qū)動技術(shù)，為提升塑料加工設(shè)備和系統(tǒng)的可持續(xù)性提供了巨大潛力。軟件基于 TwinCAT 3 Plastic Framework、TwinCAT Analytics 數(shù)據(jù)分析解決方案和基于 TwinCAT OPC UA 通信協(xié)議的 Euromap 標準。在硬件方面，例如，用于能源監(jiān)測的 EtherCAT 端子模塊和伺服電機、驅(qū)動作為液壓方案的替代方案，發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。

　　通過軟件控制實現(xiàn)高效及資源節(jié)約型塑料加工

　　通過 TwinCAT 3 Plastic Framework 可以無縫集成液壓和電力驅(qū)動技術(shù)，為塑料機械提供了一個性能強大的模塊化控制系統(tǒng)，既能夠顯著減少開發(fā)工作，又能夠保留倍福架構(gòu)經(jīng)過驗證的良好開放性。這意味著，所有的先決條件都已具備，因此能夠以盡可能高效和可持續(xù)的方式加工塑料，而高精度的過程控制和端到端的數(shù)字化轉(zhuǎn)型有助于節(jié)約資源。Plastic Framework 匯集了倍福在塑料機械控制領(lǐng)域積累多年的專業(yè)知識，無縫集成了重要的行業(yè)專用控制功能。并補充了一系列可以無縫集成到整個解決方案中的專用框架控件。此外，它還可以輕松集成 Euromap/OPC UA。針對注塑、吹塑和擠出等各種塑料加工應(yīng)用的標配樣本代碼簡化了項目規(guī)劃和編程工作。

　　由于 Plastic Framework 支持所有通用的 Euromap 接口，用戶能夠采用標準化方法在單臺設(shè)備之間以及與 MES 上位系統(tǒng)交換數(shù)據(jù)。此外，使用 TwinCAT Analytics 數(shù)據(jù)分析工具能夠以與機器周期同步的方式集中收集過程數(shù)據(jù)。通過這些數(shù)據(jù)可以得出關(guān)于加工操作和設(shè)備狀態(tài)等所有所需信息，優(yōu)化生產(chǎn)效率和能耗。

　　基于 PC 的控制技術(shù)為顯著提升設(shè)備加工效率和數(shù)據(jù)透明度提供了理想的條件

　　倍福還通過各種系列的 I/O 端子模塊將能源監(jiān)測所需的測量技術(shù)整合到其標準控制技術(shù)中。測量端子模塊的應(yīng)用范圍包括溫度、功率、電流、電壓測量以及復雜的電源監(jiān)測或狀態(tài)監(jiān)測。信號作為原始數(shù)據(jù)傳輸給被發(fā)送給控制器，等待進一步處理，這意味著只需要一個控制裝置進行自動化和能源數(shù)據(jù)采集?；? PC 的控制技術(shù)顯著簡化了實施過程，減少了翻新改造所需的工作量。

　　倍福的高動態(tài)、高精度伺服驅(qū)動技術(shù)為能夠更好地節(jié)約塑料加工中消耗的能源和資源。它還具有出色的可控性、更高的能效等傳統(tǒng)液壓解決方案所不具備的優(yōu)勢。同時，AM8000 旋轉(zhuǎn)伺服電機、AL8000 直線伺服電機和新型 AA3000 電動缸可以完全省去傳統(tǒng)設(shè)備或系統(tǒng)中使用液壓元件。