“十三五”期間，我國針織機(jī)械行業(yè)將研發(fā)、推廣一批具有更高效率、更廣泛適應(yīng)性、更短生產(chǎn)流程、更少能源材料消耗的先進(jìn)針織機(jī)械設(shè)備。在《紡織機(jī)械行業(yè)“十三五”發(fā)展指導(dǎo)性意見》列入的59項(xiàng)“十三五”期間“重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目”中，針織機(jī)械項(xiàng)目有9項(xiàng)。

“十三五”期間，針織機(jī)械將重點(diǎn)提升設(shè)備穩(wěn)定性與適應(yīng)性，進(jìn)一步縮小針織機(jī)械產(chǎn)品在可靠性、一致性方面與國際先進(jìn)產(chǎn)品的差距。

1立體成型(織可穿)電腦橫機(jī)的研制與開發(fā)

意義及內(nèi)容：雖然國外領(lǐng)先的電腦橫機(jī)制造商已經(jīng)推出織可穿電腦橫機(jī)多年，但因價(jià)格昂貴等原因沒能普及，而我國還沒有一款真正意義上的織可穿橫機(jī)面市。

織可穿橫機(jī)研發(fā)的主要內(nèi)容包括：橫機(jī)的技術(shù)改造，包括多針床技術(shù)、復(fù)合針技術(shù)和單段選針技術(shù)的應(yīng)用;優(yōu)化打版系統(tǒng)軟件。

關(guān)鍵技術(shù)：1.多針床電腦橫機(jī)的研制，包括機(jī)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和相應(yīng)的控制系統(tǒng)的配合;2.織可穿打版軟件的開發(fā)，主要是織可穿工藝的自動(dòng)生成。

2020年目標(biāo)：完成多針床電腦橫機(jī)樣機(jī)的研制。

2針織物疵點(diǎn)在線識別系統(tǒng)

意義及內(nèi)容：該系統(tǒng)可以替代人工對針織物進(jìn)行有效動(dòng)態(tài)在線疵點(diǎn)檢測，系統(tǒng)識別準(zhǔn)確率高，降低了擋車工的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少用工，提高了驗(yàn)布效率。

關(guān)鍵技術(shù)：1.針織物疵點(diǎn)的圖像識別技術(shù);2.針織物疵點(diǎn)特征的動(dòng)態(tài)識別技術(shù);3.針織物疵點(diǎn)信息的快速反饋和機(jī)器的快速反應(yīng)。

2020年目標(biāo)：完成針織物疵點(diǎn)的動(dòng)態(tài)識別和分析研究，完成樣機(jī)制造。

3高性能纖維多軸向經(jīng)編機(jī)

意義及內(nèi)容：該機(jī)用于高性能纖維多軸向經(jīng)編產(chǎn)品的生產(chǎn)，該經(jīng)編產(chǎn)品以其輕質(zhì)、高強(qiáng)、高模、高抗撕裂強(qiáng)度、準(zhǔn)各向同性等優(yōu)異品質(zhì)，在航空航天、大型輸送帶、高性能柔性復(fù)合材料等方面有很大的應(yīng)用前景。

關(guān)鍵技術(shù)：1.梳櫛的旋轉(zhuǎn)技術(shù)及控制;2.經(jīng)編機(jī)整機(jī)的旋轉(zhuǎn)技術(shù)及控制;3.經(jīng)編機(jī)各成圈機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)控制;4.經(jīng)編機(jī)送經(jīng)機(jī)構(gòu)、橫移機(jī)構(gòu)、成圈機(jī)構(gòu)、牽拉卷取機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)。

2020年目標(biāo)：突破關(guān)鍵技術(shù)，試制高性能纖維多軸向經(jīng)編機(jī)設(shè)備。

4高性能纖維圓型多軸向經(jīng)編機(jī)

意義及內(nèi)容：高性能纖維圓型多軸向經(jīng)編技術(shù)為世界首創(chuàng)，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于大直徑輸送管等產(chǎn)品的生產(chǎn)領(lǐng)域。隨著高性能纖維生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，用高性能纖維作增強(qiáng)材料的柔性復(fù)合材料管材取代傳統(tǒng)管材的市場空間巨大，目前高性能纖維管狀織物專用設(shè)備尚空白，迫切需要研制圓型多軸向經(jīng)編機(jī)。小樣機(jī)的研制取得初步的成功。

關(guān)鍵技術(shù)：1.多層多角度墊紗和開口機(jī)構(gòu);2.經(jīng)向墊紗和成圈機(jī)構(gòu);3.墊紗機(jī)構(gòu)、成圈機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)控制。

2020年目標(biāo)：試制出高性能纖維圓型多軸向經(jīng)編機(jī)樣機(jī)。

5一步法全成型襪機(jī)

意義及內(nèi)容：隨著熟練技術(shù)工人的短缺，襪子行業(yè)的生產(chǎn)受到影響。原來由年輕工人操作的襪子縫頭工序面臨招工困難的局面。因此有必要研發(fā)織造、對目、縫頭一體化的襪機(jī)，實(shí)現(xiàn)襪子生產(chǎn)全流程自動(dòng)化，解放勞動(dòng)力。我國曾進(jìn)行過該技術(shù)的開發(fā),并試制出樣機(jī)，但由于當(dāng)時(shí)勞動(dòng)力充裕，沒有市場需求，且由于機(jī)構(gòu)復(fù)雜，限于當(dāng)時(shí)的技術(shù)水平，未能進(jìn)一步完善。

關(guān)鍵技術(shù)：1.襪頭收邊線圈從針筒上自動(dòng)轉(zhuǎn)移到縫頭盤的機(jī)構(gòu);2.縫頭盤移至縫頭區(qū),縫頭盤自動(dòng)對合對位.;3.自動(dòng)縫頭并脫下成襪。

2020年目標(biāo)：試制出性能穩(wěn)定的織造、對目、縫頭一步法全程型襪機(jī)樣機(jī)。

6針織高速優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)技術(shù)

意義及內(nèi)容：我國針織行業(yè)發(fā)展迅速，要求針織機(jī)具有更高的機(jī)器轉(zhuǎn)速、更細(xì)的針距機(jī)號。對針織機(jī)成圈機(jī)件運(yùn)動(dòng)配合曲線的研究、織針成圈的運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)分析已有一定研究基礎(chǔ)。在針織機(jī)上已實(shí)現(xiàn)了集給紗(送經(jīng))、牽拉卷取、電子提花、電子斷紗自停等多個(gè)模塊于一體的中央控制。未來主要研究針織機(jī)的成圈機(jī)件的運(yùn)動(dòng)分析，材料、設(shè)計(jì)與加工等關(guān)鍵技術(shù)，系統(tǒng)研究編織張力控制技術(shù)。

關(guān)鍵技術(shù)：1.研究成圈機(jī)件及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)材質(zhì)及加工技術(shù);2.研究編織張力控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)織造過程中的給紗/牽拉的恒張力控制;3.研究神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)智能控制技術(shù)、可控制式定位停車和智能式張力補(bǔ)償技術(shù)。

2020年目標(biāo)：1.開發(fā)出轉(zhuǎn)速在4000轉(zhuǎn)/分以上的高速經(jīng)編機(jī)，機(jī)號E40。

2.開發(fā)出轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分的30chr(34)針織圓緯機(jī)、機(jī)號50G以上。

7全系列細(xì)針距

高速舌針制造技術(shù)

意義及內(nèi)容：突破高難度的細(xì)針距高速緯編機(jī)舌針制造技術(shù):性能硬而韌,硬度>HRC58-60,抗疲勞性能好。生產(chǎn)出絲襪針、無縫內(nèi)衣針、細(xì)針距大圓機(jī)針等。

國內(nèi)細(xì)針距高速緯編機(jī)舌針主針年需求量超過30億枚。目前絲襪針已經(jīng)過初步研制和試用。

關(guān)鍵技術(shù)：1.針坯光潔沖裁技術(shù);2.精細(xì)針舌制造技術(shù);3.精細(xì)舌槽的設(shè)計(jì)和銑削技術(shù);4.精細(xì)針舌安裝技術(shù);5.薄針加工過程中的變形控制技術(shù);6.薄針熱處理過程中的變形控制技術(shù)。

2020年目標(biāo)：突破關(guān)鍵技術(shù)，完成織針的生產(chǎn)試用。建立使用國產(chǎn)織針的示范工廠。

8高速高可靠性電子式

自偵錯(cuò)選針器

意義及內(nèi)容：隨著緯編針織機(jī)械的工作轉(zhuǎn)速越來越高，提花編織花樣越來越復(fù)雜，對電子式選針器(電磁鐵或壓電陶瓷)提出了更高的要求。

研發(fā)高速、高可靠性電子式自偵錯(cuò)選針器，實(shí)時(shí)檢測提花編織動(dòng)作的正確性，可以有效解決因提花錯(cuò)亂產(chǎn)生的浪費(fèi)，提高針織機(jī)械裝備的自動(dòng)化水平。

應(yīng)用性基礎(chǔ)研究正在開展，已有功能樣機(jī)，需要進(jìn)一步研究選針器工作原理及結(jié)構(gòu)分析，完善檢測機(jī)理和技術(shù)可行性路線。

關(guān)鍵技術(shù)：1.高頻動(dòng)作下選針器刀頭形狀、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，新材料選用;2.選針器節(jié)能技術(shù);3.選針器動(dòng)作正確性自我偵別技術(shù);4.兩種選針器驅(qū)動(dòng)方式(電磁鐵和壓電陶瓷)工作原理研究;5.選針器、驅(qū)動(dòng)電路一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);6.新型高速雙向控制總線網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);7.選針器刀頭動(dòng)作信號檢測及傳達(dá)技術(shù)。

2020年目標(biāo)：以高速內(nèi)衣機(jī)為研究對象，試制出刀頭動(dòng)作頻率高達(dá)150Hz，具有刀頭擺動(dòng)動(dòng)作檢測偵錯(cuò)功能、性能穩(wěn)定的選針器及相應(yīng)電控系統(tǒng)樣機(jī)。

9五功位電腦提花圓緯機(jī)

意義及內(nèi)容：目前國內(nèi)外的電腦提花圓緯機(jī)均為三功位提花圓緯機(jī)，其織針在每一成圈系統(tǒng)處只有成圈、集圈和不工作三種狀態(tài)，其編織的花型數(shù)量受到較大的限制。新開發(fā)的五功位電腦提花大圓機(jī)將在三功位的基礎(chǔ)上增加兩個(gè)功位，使其織針在每一成圈系統(tǒng)處都具有長線圈成圈、短線圈成圈、長線圈集圈、短線圈集圈和不工作五種狀態(tài)。

關(guān)鍵技術(shù)：1.開發(fā)出編織三角結(jié)構(gòu)，使其能實(shí)現(xiàn)五功位的編織功能;2.開發(fā)出能實(shí)現(xiàn)五功位編織的控制系統(tǒng);3.開發(fā)出能進(jìn)行五功位花型設(shè)計(jì)的織物設(shè)計(jì)與仿真系統(tǒng)。

2020年目標(biāo)：完成樣機(jī)制作與性能測試，突破關(guān)鍵技術(shù)并完成小試。

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