“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

時(shí)間:2015-05-14

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的脊梁。工業(yè)制造水平的高低是決定一個(gè)地區(qū)經(jīng)濟(jì)規(guī)模大小、競(jìng)爭(zhēng)能力強(qiáng)弱的主要指標(biāo)。

5月12日,江西省李渡煙花集團(tuán)有限公司成品總庫(kù)倉(cāng)管員舒太平,認(rèn)真指揮工人將出口到美國(guó)的禮彈、盆花裝進(jìn)集裝箱。與此同時(shí),高級(jí)工程師梅建文則在省商檢局辦公室,借助互聯(lián)網(wǎng)對(duì)煙花裝車實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)督。信息化建設(shè),正讓工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)制造和流程監(jiān)管變得簡(jiǎn)單而高效。

工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的脊梁。工業(yè)制造水平的高低是決定一個(gè)地區(qū)經(jīng)濟(jì)規(guī)模大小、競(jìng)爭(zhēng)能力強(qiáng)弱的主要指標(biāo)。當(dāng)今世界的工業(yè)制造已進(jìn)入把互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和工業(yè)、制造業(yè)技術(shù)更加緊密結(jié)合的4.0時(shí)代。因而在三大產(chǎn)業(yè)中,工業(yè)是最早實(shí)現(xiàn)“互聯(lián)網(wǎng)+”的行業(yè)之一。

為加快傳統(tǒng)工業(yè)向先進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐,南昌不斷完善支撐兩化融合發(fā)展的信息化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),引導(dǎo)工業(yè)企業(yè)開展企業(yè)信息化綜合集成應(yīng)用和業(yè)務(wù)協(xié)同創(chuàng)新。同時(shí),南昌以智能裝備產(chǎn)業(yè)集群、新一代信息產(chǎn)業(yè)集群、生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)為重點(diǎn),通過發(fā)展云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)軟件、智能機(jī)器人、3D打印制造等產(chǎn)業(yè),著力打造產(chǎn)業(yè)集群間協(xié)調(diào)互動(dòng)發(fā)展的智慧產(chǎn)業(yè)園。

記者從市工信委了解到,目前我市成功打造了一批在行業(yè)內(nèi)具有領(lǐng)先性和代表性、信息化應(yīng)用較為全面、綜合集成水平高、模式創(chuàng)新突出、融合程度高、具有較高推廣價(jià)值的兩化深度融合示范企業(yè),江鈴、洪都航空、南昌歐菲光、正邦、江中藥業(yè)、李渡煙花、弘益藥業(yè)等企業(yè)更是成為全省“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”技術(shù)應(yīng)用的示范單位。

李渡煙花是一家成立于上世紀(jì)70年代的煙花生產(chǎn)企業(yè),1987年產(chǎn)品開始出口國(guó)際市場(chǎng),影響日漸擴(kuò)大。按照相關(guān)規(guī)定,出口煙花產(chǎn)品的碼放裝箱,必須在省商檢局工作人員的可視監(jiān)督下進(jìn)行,因而在從1987年到2007年的20年時(shí)間里,該公司每年不得不投入相關(guān)接待費(fèi)用上百萬元。

2007年,該公司投資80萬元在包括成品總庫(kù)在內(nèi)的19個(gè)重要工序環(huán)節(jié)安裝了全球眼監(jiān)控系統(tǒng),并建立了物物相聯(lián)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)企業(yè)生產(chǎn)全流程監(jiān)督的遠(yuǎn)程可視化。現(xiàn)在,政府監(jiān)管部門對(duì)煙花出口貨柜裝箱的監(jiān)管只要在辦公室里“運(yùn)籌帷幄”,一樣如同親臨現(xiàn)場(chǎng)。江西省李渡煙花集團(tuán)有限公司辦公室主任張國(guó)勝說:“有了‘互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)’的技術(shù)手段,我們每年節(jié)約了大筆開支,效率卻更高了!”

業(yè)內(nèi)人士表示,“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”是新常態(tài)下實(shí)現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的突破口和新機(jī)遇。把互聯(lián)網(wǎng)“+”進(jìn)先進(jìn)制造業(yè),是南昌實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)強(qiáng)起來的重要途徑,也是加快由“南昌制造”向“南昌智造”轉(zhuǎn)變、實(shí)現(xiàn)彎道超車的重大機(jī)遇。根據(jù)相關(guān)規(guī)劃,我市2020年將建成10家以上“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”龍頭企業(yè)和50家以上集群企業(yè),產(chǎn)業(yè)鏈條協(xié)作配套將更加完善,“南昌智造”產(chǎn)值規(guī)模將達(dá)270億元。

“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”方興未艾,兩化融合任重道遠(yuǎn)。記者了解到,在先期參與工業(yè)信息化建設(shè)的龍頭企業(yè)中,許多企業(yè)已經(jīng)收獲了互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)帶來的巨大紅利。江鈴?fù)ㄟ^信息系統(tǒng)中的集成一體化管理,實(shí)現(xiàn)了圍繞產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)、供、銷、存等各相關(guān)部門緊密配合的業(yè)務(wù)協(xié)同,減少了庫(kù)存、降低了成本。同時(shí),通過從產(chǎn)品到下游部門的功能銜接和完整的設(shè)計(jì)變更管理,該公司能確保從產(chǎn)品到下游制造、物流、采購(gòu)等部門的物料清單的一致性,從而大大降低了因數(shù)據(jù)源不一致及信息傳遞不暢帶來的物料呆廢成本,并使對(duì)客戶需求響應(yīng)的及時(shí)性得到極大提高。

同樣作為全國(guó)行業(yè)內(nèi)的品牌企業(yè),江中制藥基于互聯(lián)網(wǎng)建立的物流追溯防偽系統(tǒng)已經(jīng)成為醫(yī)藥行業(yè)渠道管理的標(biāo)桿示范。該系統(tǒng)能快速合理地制定公司的采購(gòu)計(jì)劃及生產(chǎn)計(jì)劃、即時(shí)追溯產(chǎn)品的原輔料及相應(yīng)供應(yīng)商,監(jiān)管產(chǎn)品生產(chǎn)、入庫(kù)、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié),確保產(chǎn)品品質(zhì)安全,并滿足產(chǎn)品防偽和政府部門對(duì)藥監(jiān)管理的相關(guān)要求。

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