為機(jī)械制造“+”上“大腦”:機(jī)器人扛起生產(chǎn)大梁

時(shí)間:2015-05-06

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:在一些科幻作品中,未來的工業(yè)應(yīng)該是機(jī)器人的天下,整潔的車間里只有機(jī)器人、機(jī)械手在自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工、分類,而人們要做的只是遠(yuǎn)程按幾下終端設(shè)備的屏幕。

在一些科幻作品中,未來的工業(yè)應(yīng)該是機(jī)器人的天下,整潔的車間里只有機(jī)器人、機(jī)械手在自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工、分類,而人們要做的只是遠(yuǎn)程按幾下終端設(shè)備的屏幕。而在如今的泉州,在互聯(lián)網(wǎng)的增色下,機(jī)械設(shè)備正在逐步接近,并且已經(jīng)部分實(shí)現(xiàn)這一設(shè)想。

工業(yè)機(jī)器人挑起生產(chǎn)大梁

4月27日,在嘉泰數(shù)控機(jī)械有限公司的車間里,記者看到了一支強(qiáng)大的“機(jī)器人軍團(tuán)”。這支“軍團(tuán)”涵括了泉州多個(gè)傳統(tǒng)制造業(yè)的應(yīng)用:嘉泰數(shù)控機(jī)械有限公司研發(fā)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心,廣泛應(yīng)用于手機(jī)等現(xiàn)代精密工藝品的制造,正在加工著產(chǎn)品;微柏工業(yè)機(jī)器人有限公司的四個(gè)機(jī)械手正并排放在一起,各個(gè)角度地運(yùn)行著、演示著;瑜鼎機(jī)械有限公司的拋磨機(jī)器人也正抓著一個(gè)水龍頭部件,進(jìn)行全面的拋磨加工;不僅如此,鞋業(yè)、印染、石雕、石材等各個(gè)行業(yè)所對(duì)應(yīng)的機(jī)械加工設(shè)備也都在全面、詳盡地演示著。可以說,在這個(gè)車間,機(jī)器人、機(jī)械手成為主角,向人們演示著制造業(yè)加工的新進(jìn)程。而這只是目前泉州制造行業(yè)的一個(gè)縮影,在鞋業(yè)、石材、水暖等各個(gè)行業(yè)的企業(yè)里,類似的“機(jī)器人軍團(tuán)”正勤勉地工作著。

對(duì)于泉州的機(jī)械裝備行業(yè)來說,自動(dòng)化、數(shù)控化一直就是企業(yè)此前的主攻方向,并已獲得市場(chǎng)的認(rèn)可。但在當(dāng)前,機(jī)械裝備制造企業(yè)的步伐已經(jīng)不止于此。“德國提出了工業(yè)4.0的概念,將制造業(yè)分為四個(gè)進(jìn)程。其中,工業(yè)3.0簡(jiǎn)單來說指的是數(shù)控化,像我們企業(yè)成立以來一直在發(fā)力的就是這一進(jìn)程。而4.0的則要復(fù)雜得多,簡(jiǎn)單來說就是產(chǎn)品的智能化,通過數(shù)控加智能化來實(shí)現(xiàn)的,并且包括網(wǎng)絡(luò)、大數(shù)據(jù)等方面的元素。以我們企業(yè)來說,現(xiàn)在主抓的4.0工作,其實(shí)就把產(chǎn)品在數(shù)控化的基礎(chǔ)上加上智能系統(tǒng)、云端管理、在線檢驗(yàn)、機(jī)械手等,來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的智能化。”嘉泰數(shù)控機(jī)械有限公司董事長蘇亞帥介紹說。嘉泰車間里的這支“機(jī)器人軍團(tuán)”則很好地展示了當(dāng)前泉州機(jī)械制造企業(yè)發(fā)力的方向以及成果。

然而,泉州要打造這樣一只“機(jī)器人軍團(tuán)”并不容易。在數(shù)控化時(shí)代,只要將編譯好的程序錄入制造加工設(shè)備即可;而工業(yè)4.0對(duì)制造設(shè)備最主要的要求之一就在于實(shí)現(xiàn)智能化,而不是簡(jiǎn)單地程序地應(yīng)用,要做到這點(diǎn),就需要引入“互聯(lián)網(wǎng)”時(shí)代的概念,通過云端、大數(shù)據(jù)等元素的參與,為制造業(yè)造“腦”。

互聯(lián)網(wǎng)為機(jī)械設(shè)備造“腦”

“其實(shí)在當(dāng)前,機(jī)械制造領(lǐng)域已經(jīng)遇到一定程度的‘天花板’,暫時(shí)不大可能出現(xiàn)特別大的飛躍,處于技術(shù)儲(chǔ)備階段。特別是我們機(jī)床領(lǐng)域,機(jī)床屬于應(yīng)用科學(xué),而在材料科學(xué)、加工工業(yè)、生產(chǎn)精度等方面,國內(nèi)外的制造加工設(shè)備之間的差距已經(jīng)不是特別大了,一些功能部件也能通過進(jìn)口國外設(shè)備來解決。”達(dá)宇重型數(shù)控機(jī)床有限公司董事長助理洪斌介紹說。他進(jìn)一步表示:“在追趕國外同類設(shè)備上,我們最大的差距還是在軟件方面。以德國赫格里斯磨床為例,它肯將成熟的設(shè)備直接賣給你,但核心的軟件它不賣,你只能在他允許的范圍內(nèi)應(yīng)用或者進(jìn)行簡(jiǎn)單的二次開發(fā)。但是要知道,在機(jī)械制造領(lǐng)域,成熟的東西代表著通用性很強(qiáng),但也說明了專業(yè)性不強(qiáng)。”

為了要解決這一問題,達(dá)宇選擇了研發(fā)自己專用的磨削系統(tǒng)——MGK微秒級(jí)磨削系統(tǒng),就從軟件這個(gè)方面來趕超國外先進(jìn)設(shè)備。而這里的“軟件”其實(shí)就是機(jī)械設(shè)備的“大腦”。“好的機(jī)床概念,就是要把工藝融入你的機(jī)床。它可以將好的工藝編程到系統(tǒng)里面,實(shí)現(xiàn)量化效果。而且,這些數(shù)據(jù)能通過好的算法和軟件編譯出來,具備自學(xué)性,不斷地自我完善工藝,加工得越多,對(duì)于很多工藝、變化都會(huì)進(jìn)一步的累計(jì),數(shù)據(jù)庫越完善,也就是實(shí)現(xiàn)智能化了。”洪斌介紹說。

在機(jī)械設(shè)備的研發(fā)中,互聯(lián)網(wǎng)元素起到的更多是小型局域網(wǎng)的效果,即對(duì)數(shù)據(jù)的累計(jì)與計(jì)算。然而,互聯(lián)網(wǎng)與機(jī)械更主要的結(jié)合點(diǎn)還在于設(shè)備的加工領(lǐng)域,也就是最終打造“無人工廠”的概念。洪斌告訴記者:“我們還可以通過與互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合,將磨床建成子系統(tǒng),將系統(tǒng)數(shù)據(jù)直接傳遞給上級(jí)管理系統(tǒng)。這樣,整個(gè)磨輥車間只需要幾個(gè)人監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)就可以了,也就是無人工廠的概念。”而黑金剛(福建)自動(dòng)化科技股份公司闕宇也告訴記者:“我們力求實(shí)現(xiàn)鞋業(yè)的大數(shù)據(jù)管理,企業(yè)管理人員僅需通過手機(jī)、平板電腦等終端上的App就能遠(yuǎn)程下達(dá)生產(chǎn)量以及監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)節(jié)。”泉工股份有限公司則在收購德國企業(yè)的基礎(chǔ)上,逐步實(shí)現(xiàn)將自動(dòng)化、智能化、信息化、物聯(lián)網(wǎng)等融入產(chǎn)品,并且引進(jìn)遠(yuǎn)程維護(hù)診斷系統(tǒng)和在線客服系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)互聯(lián)網(wǎng)更廣泛的應(yīng)用。

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