在工廠流水線上，一雙銳利的“鷹眼”正每時每刻盯著每個產(chǎn)品，能準確識別并分揀出不良品，從而確保產(chǎn)品百分百合格。這是記者日前在東莞一間普通電子車間里看到的場景。而這套機器視覺的智能裝備，正是三瑞自動化科技有限公司(以下簡稱“三瑞自動化”)自主研發(fā)的。

在東莞制造業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級的背景下，越來越的企業(yè)開始實施“機器換人”，進一步解放生產(chǎn)力，三瑞自動化正迎來前所未有的發(fā)展機遇。

機器視覺好比為設(shè)備裝上“鷹眼”

工業(yè)機器人作為智能制造裝備的重要組成部分，越來越受到制造業(yè)的親睞，尤其是產(chǎn)品品質(zhì)把關(guān)環(huán)節(jié)，企業(yè)越來越追求精益化、省人化和實時化。在這樣的背景下，機器視覺在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。三瑞自動化就是這樣一家順應(yīng)時代潮流應(yīng)運而生的企業(yè)，其核心產(chǎn)品能利用精密工業(yè)鏡頭、高速高像素工業(yè)相機和圖像卡代替人的眼睛，利用高速、高可靠性的工業(yè)計算機代替人的大腦，利用精密運動系統(tǒng)和氣動元件代替人的四肢，使得工業(yè)系統(tǒng)精度、可靠性和自動化程度都上了一個新的臺階。

“我們的產(chǎn)品能對每個零件實行100%檢測、精準定位以及識別，就好比為機器人裝配上一雙‘鷹的眼睛’，”三瑞自動化業(yè)務(wù)總監(jiān)謝家振打了個比喻說，“系統(tǒng)能確保每個產(chǎn)品都是合格的，讓不良品的產(chǎn)生率為零，這就是我們的優(yōu)勢所在。”

高精度的品質(zhì)要求加速機器視覺發(fā)展

“我的客戶里有一間廠，員工總?cè)藬?shù)是六百多人，光品檢員就得三百多人，這對于企業(yè)來說成本支出很高，”謝家振介紹，“另外，人工檢測一般只能實行抽檢，這樣造成的結(jié)果是在工廠流水線生產(chǎn)出大量不良品，已越來越不能滿足市場對于高精尖的需求。”

謝家振認為，傳統(tǒng)制造業(yè)對精益化、省人化和實時化的追求，催生出了機器視覺產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，近年來，如蘋果手機這樣的高端產(chǎn)品，對每個環(huán)節(jié)的品質(zhì)要求越來越嚴苛，對整個產(chǎn)業(yè)鏈的品質(zhì)檢驗環(huán)節(jié)來說，都是一個很大的挑戰(zhàn)，同時也促進了機器視覺系統(tǒng)的進一步發(fā)展。

機器視覺正加快步伐走進中小企業(yè)

談到三瑞自動化的創(chuàng)業(yè)歷程，作為公司創(chuàng)始人，謝家振感受最深的是科技創(chuàng)新所產(chǎn)生的巨大力量。早年，謝家振從事國外視覺檢測系統(tǒng)的代理，而隨著國內(nèi)市場對機器視覺需求的擴大，三瑞自動化積極尋求與華南理工等高校平臺合作，開發(fā)出了自主技術(shù)的自動圖像檢測設(shè)備、及其視覺系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)。目前，該公司的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于檢測、定位、識別、讀取等各種工業(yè)應(yīng)用場合，已與國內(nèi)外多家知名企業(yè)建立了長期合作關(guān)系，如比亞迪、美的、安費諾、普思、帛漢電子等。

由于市場規(guī)模的不斷增大，機器視覺以及自動化系統(tǒng)的硬件成本和軟件成本都得到了極大的降低，目前，機器視覺以及自動化系統(tǒng)正加快走進中小企業(yè)的步伐。