總部位于日本愛知縣大口町的山崎馬扎克公司日前開發(fā)出一款將金屬3d打印機的積層造型與加工中心的切削加工融合于一體的加工機“integrexiam”系列。
integrexiam的積層造型采用的方法是,在噴嘴前端向工件表面噴出金屬粉末、同時照射纖維激光,在各母材上熔融、凝固金屬粉末。這種方法還能將母材與其他金屬強力接合起來。比如,在作為母材的“inconel738”上,對用于航空領域部件的鎳基超合金“inconel718”實施積層造型。
主軸上安裝的積層造型噴嘴(熔覆頭)可自動更換,收放在刀塔中。設想根據造型形狀、加工條件及金屬粉末材料的種類等區(qū)別使用不同的熔覆頭。最初準備了高速造型用熔覆頭和高精度造型用熔覆頭兩種。另外,該加工機還配備了裝卸金屬粉末供給通道的多支管平臺裝置(manifolddocking)。
該復合加工機采用這種積層造型方式制作接近最終產品的形狀(近凈成型),然后利用切削加工來進行高精度的精加工。通過區(qū)分使用積層造型和切削加工,可實現高效率的小批量生產,縮短加工時間,減少材料準備的前導時間,壓縮半成品庫存。由于實現了異種金屬接合,還有助于徹底改進部件設計及加工工序。尤其是在用于航天、能源及醫(yī)療等領域的材料單價高的難切削部件方面,有望獲得出色的效果。
該公司將在2014年10月30日~11月4日于東京有明國際會展中心舉行的“日本第27屆機床展”上展出該產品,同時開始銷售。