塑膠制品在成型加工過程中,各種表面缺陷會影響到制品的后續(xù)成型工藝及其外觀使用性能和完整性,甚至安全性。因此,及時對塑膠制品的表面缺陷進行檢測具有十分重要的意義。而高速高效的機器視覺塑膠制品質(zhì)量檢測系統(tǒng)應(yīng)用已經(jīng)可見一斑。
一、塑膠制品行業(yè)概況
在生產(chǎn)過程中,塑膠制品表面缺陷的檢測技術(shù)作為一種制品質(zhì)量控制的重要手段,被廣泛地用于工業(yè)過程的質(zhì)量控制。目前,許多企業(yè)對大批量的小工件制品的表面缺陷,仍采用人工目測的方法。這種方法一方面由于工人的責(zé)任心及眼睛疲勞等生理狀況容易造成漏檢;另一方面,極大的工作量也容易影響工人的身體健康。因此,為提高檢測質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低成本,并把操作者從單調(diào)而繁瑣的工作中解脫出來,設(shè)計合理的表面缺陷自動檢測系統(tǒng)是工業(yè)自動化質(zhì)量控制十分重要的課題。
二、機器視覺檢測系統(tǒng)應(yīng)用
機器視覺是一門涉及人工智能、神經(jīng)生物學(xué)、心理物理學(xué)、計算機科學(xué)、圖像處理、模式識別等諸多領(lǐng)域的交叉學(xué)科。機器視覺主要利用計算機來模擬人或再現(xiàn)與人類視覺有關(guān)的某些智能行為,從客觀事物的圖像中提取信息進行處理,并加以理解,最終用于實際檢測和控制。應(yīng)用機器視覺技術(shù)對塑膠制品表面缺陷進行智能化自動檢測,可以提高檢測效率和精度,同時大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。
上圖所示為機器視覺系統(tǒng)檢測塑膠瓶蓋的效果示意圖,可以高速、高效的識別不良產(chǎn)品,確保產(chǎn)品質(zhì)量。機器視覺檢測系統(tǒng)機器視覺在實際的行業(yè)應(yīng)用中諸多的技術(shù)優(yōu)勢已經(jīng)逐步體現(xiàn)出來,備受自動化生產(chǎn)企業(yè)的青睞。獲取更多相關(guān)信息,敬請登陸:中國機器視覺商城 www.china-vision.com.cn 咨詢熱線:4000-400-816。