國(guó)際在線報(bào)道（記者王素）：比爾·蓋茨曾預(yù)言，機(jī)器人將重復(fù)個(gè)人電腦崛起的道路，成為下一個(gè)改變世界的技術(shù)。當(dāng)人們對(duì)機(jī)器人的了解還停留在科幻片里的虛擬角色的時(shí)候，工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用已越來越廣泛，種種跡象表明，機(jī)器人時(shí)代正在快速到來。

不久前，世界500強(qiáng)企業(yè)富士康公司與中國(guó)哈爾濱經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)達(dá)成合作意向，將于今年在哈南工業(yè)新城建設(shè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園，生產(chǎn)100萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人取代部分人工勞動(dòng)力。富士康，這個(gè)開設(shè)在中國(guó)的著名勞動(dòng)力密集型企業(yè)開始踐行它的“機(jī)器替代人工計(jì)劃”。

事實(shí)上，除了富士康為代表的大企業(yè)，在中國(guó)的不少中小企業(yè)里，機(jī)器人也已悄然上崗。

雷柏科技股份有限公司是深圳一家生產(chǎn)電腦外部設(shè)備的企業(yè)，2011年5月以后，該公司引進(jìn)了大批機(jī)器人走上崗位，和工人們一起工作。在雷柏科技的鍵盤生產(chǎn)區(qū)，一個(gè)個(gè)機(jī)器人不斷地向鍵盤上組裝各種零件，并將半成品轉(zhuǎn)往下一個(gè)工序，完成同樣的產(chǎn)量，以前的操作流程需要110個(gè)工人不停地工作，但現(xiàn)在只需要5人，省掉了105個(gè)人的工費(fèi)。

一工廠女工介紹：“感覺那機(jī)器速度挺快的，感覺以后的話，肯定更多的（機(jī)器人）能夠代用人去做很多事情。”

無獨(dú)有偶，廣東省光弘科技電子有限公司革新推進(jìn)部部長(zhǎng)黃福新對(duì)于他親自參與引進(jìn)的3臺(tái)“擰螺絲機(jī)器人”非常滿意。他說，機(jī)器人相對(duì)于人工的優(yōu)勢(shì)非常明顯。

黃福新說：“以前我們手工打的，完成一個(gè)工作的時(shí)候要一分鐘，現(xiàn)在機(jī)器人用時(shí)40秒，基本上就可以完成了。而且，所有的力矩都有保證了，不會(huì)有漏，以前手工打的時(shí)候，可能偶爾會(huì)漏打。它永遠(yuǎn)都是熟練工，不需要培訓(xùn)。”

黃福新還算了一筆賬，這3臺(tái)機(jī)器人一共花了18萬(wàn)元人民幣，但它干活相當(dāng)于6名工人，一年不到就能收回成本，如果按3年的使用期計(jì)算，能節(jié)省四五十萬(wàn)元人民幣?；跈C(jī)器人帶來的高效投資回報(bào)率，公司今年還會(huì)撥500萬(wàn)美元投資在機(jī)器人引進(jìn)上。

為什么最近幾年中國(guó)制造業(yè)會(huì)出現(xiàn)大量機(jī)器人上崗？有分析認(rèn)為，這一現(xiàn)象的背后，有著極為迫切的時(shí)代需求。4月中旬，中國(guó)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局局長(zhǎng)盛來運(yùn)在新聞發(fā)布會(huì)上建議人們關(guān)注這樣一組數(shù)據(jù)：2012年中國(guó)15～59歲的勞動(dòng)年齡人口比重首次下降，比重繼續(xù)下降的同時(shí)，勞動(dòng)年齡人口的絕對(duì)數(shù)減少了345萬(wàn)人。

盛來運(yùn)說：“過去30多年，中國(guó)經(jīng)濟(jì)保持了10％左右的高增長(zhǎng)，主要是因?yàn)橹袊?guó)勞動(dòng)力資源比較豐富，有廣闊的市場(chǎng)空間。但是經(jīng)過30多年的高增長(zhǎng)以后，近幾年勞動(dòng)力的價(jià)格在不斷的上漲，年輕一代的勞動(dòng)力的供求關(guān)系發(fā)生了一定的變化，要用更高的工資來吸引這些勞動(dòng)力發(fā)展生產(chǎn)。”

中國(guó)最大的機(jī)器人企業(yè)――沈陽(yáng)新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司總裁曲道奎指出，現(xiàn)在，外部條件也迫使中國(guó)制造業(yè)不得不尋求新的用工模式。

曲道奎說：“第一，歐美。去年奧巴馬總統(tǒng)提出了美國(guó)的我們叫制造模式的一個(gè)變革，我們叫制造模式的變革，要智能制造；那么歐盟呢，通過了新工業(yè)革命這么一個(gè)決議，在去年的七月份，它的核心是機(jī)器人加信息系統(tǒng)加智能設(shè)備，形成一種新的以機(jī)器人為主的智能制造模式。那么制造模式一改變，中國(guó)以人力為主的低成本制造模式，我們幾乎優(yōu)勢(shì)就不存在了。所以我們將來的高端制造這塊，很可能歐美要重新壟斷。這對(duì)中國(guó)的高端擠壓來講非常明顯、非常急迫。更關(guān)鍵的，我們現(xiàn)在賴以生存的、我們比較自豪的，我們叫低成本制造很可能將來也面臨著激烈的競(jìng)爭(zhēng)，首先我們低端制造，現(xiàn)在在往東南亞、往墨西哥、印度快速轉(zhuǎn)移，另一方面，我自身的勞動(dòng)力短缺、成本的急劇上升使我們?cè)谶@種以人力為主的低成本制造方面的優(yōu)勢(shì)，也是越來越不明顯了，很可能未來3年左右的時(shí)間我們就要喪失，所以就從兩邊倒逼著中國(guó)快速進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)和換代，就是低端，我們?cè)趺磥硗ㄟ^機(jī)器人化，實(shí)現(xiàn)我們低端的一個(gè)持續(xù)同時(shí)往中高端來發(fā)展。”

復(fù)雜的國(guó)際、國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)，給中國(guó)制造業(yè)企業(yè)帶來了巨大的壓力，然而，這些壓力卻給機(jī)器人“上崗”創(chuàng)造了機(jī)會(huì)。對(duì)企業(yè)來講，機(jī)器人不但能夠緩解“招工難”問題，而且能夠降低勞動(dòng)力成本，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

作為中國(guó)引進(jìn)機(jī)器人最為成功的企業(yè)之一，深圳雷柏科技股份有限公司的制造中心總監(jiān)鄧邱偉認(rèn)為：“越往后面看，人工成本越往上漲，我們（采用機(jī)器人）的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)就會(huì)越得到體現(xiàn)，我們的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)跟他們拉開很遠(yuǎn)的時(shí)候，整個(gè)行業(yè)的狀況就完全不一樣了。”

今年4月初，福建衛(wèi)浴行業(yè)邀請(qǐng)深圳先進(jìn)技術(shù)研究院的專家，共同研發(fā)機(jī)器人生產(chǎn)線，計(jì)劃采用機(jī)器人加工、拋光水龍頭、生產(chǎn)衛(wèi)浴產(chǎn)品的零部件。福建五金閥門衛(wèi)浴水暖行業(yè)副會(huì)長(zhǎng)岑利澤曾經(jīng)參觀過機(jī)器人生產(chǎn)線，對(duì)此印象深刻。

岑利澤說：“有一次參觀高儀公司的生產(chǎn)線，一個(gè)閥芯的生產(chǎn)線只有五個(gè)機(jī)器人。旁邊有一家也是兄弟單位在做閥芯的，他是五百多號(hào)人。五百多號(hào)人一年才做一個(gè)多億的產(chǎn)值，那高儀公司這五個(gè)機(jī)器人一年可以做十多億的產(chǎn)值。”

機(jī)器人生產(chǎn)，質(zhì)量有保障、同時(shí)還提高了效率、降低了成本。正因?yàn)槿绱?，中?guó)大批的制造業(yè)企業(yè)開始引進(jìn)機(jī)器人，這就形成了一個(gè)巨大的機(jī)器人市場(chǎng)。為了搶奪這一市場(chǎng)，中國(guó)已經(jīng)雨后春筍般地成立了30多個(gè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園，工程機(jī)械巨頭三一重工也重金殺進(jìn)這一市場(chǎng)，那么，機(jī)器人市場(chǎng)到底有多大，前景有多誘人呢？

以每年6000億元人民幣產(chǎn)值的衛(wèi)浴用品制造行業(yè)為例，在成本競(jìng)爭(zhēng)的壓力下，有兩萬(wàn)多家衛(wèi)浴企業(yè)都存在購(gòu)買機(jī)器人的需求。福建五金閥門衛(wèi)浴水暖行業(yè)副會(huì)長(zhǎng)岑利澤算了一筆賬，他說：“每家企業(yè)，比如說，不要多，買十臺(tái)機(jī)器人，一臺(tái)機(jī)器人六十萬(wàn)（元）好了，就是每家企業(yè)買六百萬(wàn)，六百萬(wàn)乘以兩萬(wàn)（家企業(yè)），這是個(gè)什么數(shù)字？”

按照這一數(shù)字，最終算出的結(jié)果是1200億元人民幣，雖然實(shí)際需求可能沒有這么多，但即使按十分之一算，也將達(dá)到120億元人民幣。在巨大市場(chǎng)的誘惑下，一些衛(wèi)浴企業(yè)甚至開始考慮轉(zhuǎn)行，專門為衛(wèi)浴行業(yè)提供機(jī)器人設(shè)備。而在深圳，國(guó)際集裝箱巨頭――中集集團(tuán)也已經(jīng)開始機(jī)器人生產(chǎn)線的研發(fā)，并希望它能替代20％的員工。

2012年，德國(guó)勞動(dòng)研究所所長(zhǎng)克勞斯·齊默爾曼在英國(guó)《金融時(shí)報(bào)》上曾撰文稱，機(jī)器人“正在見證中國(guó)工業(yè)戰(zhàn)略的重大轉(zhuǎn)變”。許多業(yè)內(nèi)人士表示，2013年或?qū)⒊蔀橹袊?guó)制造業(yè)機(jī)器人大規(guī)模應(yīng)用的拐點(diǎn)。

機(jī)器人上崗已成為現(xiàn)實(shí)，隨著機(jī)器人大軍的日益龐大，越來越多的工作將由機(jī)器人取代。這也引發(fā)了一種擔(dān)憂，機(jī)器人快速、大量上崗會(huì)不會(huì)影響到普通人，尤其是那些缺乏專業(yè)技能的人的就業(yè)？一位女工告訴記者說：“以前我們這里都很多人，現(xiàn)在減少了好多，其他的人調(diào)到其它線，也有的就走了呀，現(xiàn)在有感覺好像有馬上就要失業(yè)的感覺。”

企業(yè)家們認(rèn)為，總體上看，目前中國(guó)的制造業(yè)還在面臨用工荒，找工作并不難。而機(jī)器人所取代的大多是重復(fù)性的機(jī)械勞動(dòng)以及危險(xiǎn)的、或?qū)θ梭w有傷害的崗位。

廣州汽車集團(tuán)乘用車有限公司焊裝車間負(fù)責(zé)人馮奕強(qiáng)表示，以前焊裝車間對(duì)汽車某部件進(jìn)行拼接的時(shí)候需要8個(gè)人，整個(gè)操作的過程相當(dāng)?shù)姆爆嵑蛣诶?，有時(shí)甚至?xí)驗(yàn)檫^度疲勞導(dǎo)致生產(chǎn)事故，但是如今機(jī)器人的運(yùn)用讓昔日勞動(dòng)強(qiáng)度巨大的產(chǎn)業(yè)工人變成只需輕輕按動(dòng)按鈕的藍(lán)領(lǐng)工人。

馮奕強(qiáng)說：“將來整個(gè)焊裝車間，根據(jù)我們的產(chǎn)能規(guī)劃，后期的自動(dòng)化率會(huì)達(dá)到90％以上，現(xiàn)在的一些產(chǎn)業(yè)工人將來更多的是扮演一種技術(shù)藍(lán)領(lǐng)的角色。他們更多的是進(jìn)行一些設(shè)備的維護(hù)、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、品質(zhì)的一些監(jiān)控。”

機(jī)器人的大量應(yīng)用將顛覆中國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)的分工，由此會(huì)出現(xiàn)一些新的工作崗位，社會(huì)將增加對(duì)機(jī)器人技術(shù)研發(fā)、維修等崗位員工的需求。此外，像創(chuàng)意行業(yè)，以及需要彼此之間進(jìn)行情感溝通的傳統(tǒng)服務(wù)行業(yè)也很難被機(jī)器人取代。

在未來，機(jī)器人的應(yīng)用將會(huì)從高端產(chǎn)業(yè)、特種行業(yè)向一些低端產(chǎn)業(yè)普及，例如建筑、紡織等。而越來越多的企業(yè)也將會(huì)把機(jī)器人引入日常的生產(chǎn)、加工中來。隨著勞動(dòng)力成本上升，用工荒等問題的出現(xiàn)，工業(yè)機(jī)器人取代人工已經(jīng)成為大勢(shì)所趨，一個(gè)新的制造業(yè)時(shí)代已經(jīng)來臨。